[发明专利]一种耐摩擦阻燃聚酯合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料加工技术领域，具体地说，是一种耐摩擦阻燃聚酯合金材料及其制备方法。

背景技术

阻燃聚酯合金广泛应用于家用电子产品中，日常中总出现塑料制品表面不耐磨，易刮花的现象，特别是未喷漆的制品表面。

已报道的专利，多数通过添加耐磨组分，以相容剂来连接耐磨材料和聚酯材料，进而形成共混物的合金。但是改善耐磨幅度并不大，存在相容性差导致的光学性能不良等现象。

POM具有优异的耐磨性能，没有侧链，高结晶性线性聚合物。均聚的聚甲醛树脂缺口冲击较高于共聚的聚甲醛树脂，但是其难与聚酯材料相容。并且聚甲醛的加工温度远低于聚碳酸酯的加工温度。因此，通过聚甲醛及高效润滑剂改性阻燃聚酯合金材料存在难度。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种耐摩擦阻燃聚酯合金材料。

本发明的第二个目的是，提供一种耐摩擦阻燃聚酯合金材料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种耐摩擦阻燃聚酯合金材料，所述的耐摩擦阻燃聚酯合金材料由以下重量份数的原料组分制成：聚碳酸酯60～70份，聚对苯二甲酸乙二醇酯10～20份，阻燃剂5～20份，增韧剂3-10份，均聚POM材料0.1～5份，抗氧剂0.1～1份，润滑剂0.1～2份。

所述的聚碳酸酯为脂肪族PC，分子量在7100～80000，玻璃化转变温度为37～120℃。

所述的聚碳酸酯选自PTMC、PDTC或PCHC中的一种或多种。

所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯为缩聚生成，分子量为20000-35000。

所述的阻燃剂为无卤磷系液态阻燃剂，粘度在96-31110Pa·s。

所述的增韧剂为ABS、丙烯酸酯类增韧剂中一种或者两种。

所述的增韧剂粒径为100-500μm。

所述的增韧剂为丙烯酸酯类增韧剂。

所述的均聚POM材料为没有侧链、高结晶性线性聚合物，结晶度为75％-80％。摩擦系数为0.3-0.45％。

所述的抗氧剂为酚类或亚磷酸酯中一种或两种。

所述的抗氧剂为抗氧剂245、抗氧剂1010或抗氧剂330中的一种或几种。

所述的抗氧剂为重量比为1：1的抗氧剂1076和抗氧剂168。

所述的润滑剂为PTFE、聚乙烯蜡、高分子量聚乙烯或硅酮粉中的一种或两种。

所述的润滑剂为市售聚乙烯蜡H1001，分子量在1500-3500，硬度在3-8，熔点在90-116℃。

为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是：一种耐摩擦阻燃聚酯合金材料的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：

(1)按重量份称取各组分：聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、阻燃剂、丙烯酸酯类增韧剂、均聚POM材料、抗氧剂、相容剂、润滑剂，将丙烯酸树脂增韧剂与均聚POM材料先进行混炼处理得到预混物，再与其他组分混合；

(2)将步骤(1)所得混合物送入双螺杆挤出机，熔融，挤出，造粒，即得。

步骤(2)为将步骤(1)所得混合物送入双螺杆挤出机，在180℃下熔融挤出，螺杆挤出机转速为500rpm，压力为2MPa，挤出机螺杆直径为40mm，长径比为32，经过熔融挤出，造粒即得。

本发明优点在于：

1、将刚性聚甲醛树脂与丙烯酸酯类增韧剂在100-200度进行预混合，制备丙烯酸酯载POM的母粒，相当于对POM进行稀释处理。后将这种预混树脂加入聚酯合金材料中，通过双螺杆挤出的混合作用进行有效的分散。熔体中添加高效润滑剂，一方面改善材料的表面摩擦系数，提高塑料耐磨性；另一方面在加工过程中，增加熔体的流动性，降低熔体的粘度及熔体温度，防止丙烯酸酯载POM母粒在高熔体温度下降解。

2、与现有技术相比，本发明所提供的该种耐摩擦阻燃聚酯合金，利用丙烯酸树脂的高效增韧及载体性质，对类似于刚性粒子的高结晶度POM进行预处理。以高效润滑剂，PTFE降低表面的摩擦系数和加工过程中的熔体温度。有效的使得POM分布在阻燃聚酯合金中，在聚酯合金保持阻燃和主要物性的基础上，对耐磨性能进行大幅度改善。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明提供的具体实施方式作详细说明。