[发明专利]有效治理黄原胶工业废水的生化环保工艺

说明书

本发明属于生物发酵行业废水处理领域，公开了有效治理黄原胶工业废水的生化环保工艺，其包括如下步骤：步骤1）制备生化制剂，步骤2）废水预处理，步骤3）生化处理。本发明工艺相对简单，运行费用低，环境友好性强。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及有效治理黄原胶工业废水的生化环保工艺。

背景技术

黄原胶发酵废水来源于黄原胶发酵和提取过程的几道工序。低浓度的废水中无有毒有害物质，主要为精馏塔回收酒精后的外排废水和设备清洗废水，主要污染物为未利用的淀粉、蛋白质等有机物。黄原胶发酵废水的成分比较复杂，主要含有无机盐及一定量的糖类和有机小分子物质。其中大部分为生物胶，生物胶为类纤维素胶类，其结构比较稳定，很难分解，生化处理比较困难，大量发酵废液从工厂排出，造成对环境的严重污染。黄原胶发酵废水的COD浓度非常高，虽经厂内各种废水的稀释，混合废水的COD 浓度也在上千mg/L左右，对这种高浓度有机工业废水的处理技术一直是研究的热点和难点。

最近几年，我国氨基酸生产行业的建设发展较快，已经成为外资投资和中国经济增长的热点，阜丰集团作为全球生产黄原胶的龙头企业，水资源污染等环境问题已经成为制约氨基酸生产行业可持续发展的关键。用单一的处理方法要求达标排放是很困难的，只有走综合利用和治理相结合的路线，才能实现清洁生产。

先前的研究主要包括两个方面：1、将废水用作制备肥料，其适合具备肥料生产资质和能力的企业，但是对于其他氨基酸生产企业，并不能达到生产肥料的目的；2、采用废水处理系统对其进行净化处理，主要是涉及对生化制剂的改进，在此基础上，继续对生化制剂进行改进，旨在开发更加高效可靠的处理工艺。

炉渣是在煤在锅炉燃烧室中产生的熔融物，由煤灰组成。氨基酸生产企业会产生大量的炉渣，每炼出1t生铁，约产生300kg炉渣。中国专利“一种以炉渣为反应载体处理重金属污水的方法”，其特以炉渣的高比表面积为反应表面，以炉渣的内部孔隙和表面负载氧化钙、硫化钠、聚铁、聚铝、PAM等反应原料，对污水中的重金属进行多级循环处理；其利用了废弃物，成本低廉，能够减少污泥的产生，有效处理污水，但是呈碱性不利用菌株附着，存在菌株附着力力差，而且不抗浸泡容易破碎等缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供了有效治理黄原胶工业废水的生化环保工艺。

为了实现本发明目的，采用如下技术方案：

有效治理黄原胶工业废水的生化环保工艺，其包括如下步骤：步骤1）制备生化制剂，步骤2）废水预处理，步骤3）生化处理。

进一步地，

所述步骤1）制备生化制剂，包括如下步骤：

（1）将炉渣、淀粉以及磷酸溶液按照5-7:1-2:10-20的质量比添加到反应釜中，200rpm搅拌60min，然后升温至120℃干燥30min进行脱水处理，再置于400℃烧结10min，取出，冷却至室温，即得载体；

（2）将蜡样芽孢杆菌ATCC 11778、运动发酵单孢菌ATCC 29191、粪肠球菌ATCC29212以及产气肠杆菌ATCC 49701按照1-3:2-5:2-5:3-7的体积比混合得到液体菌剂；将液体菌剂与载体按照1:2的质量比搅拌混合，然后进行干燥，干燥温度为20-30℃，干燥后含水量为6-8wt％，包装，即得。

进一步地，

所述步骤2）废水预处理，包括如下步骤：

将废水经过格栅及一次沉淀池的处理后，去除废水中的悬浮物和沉淀物；所述格栅为网孔结构的进水筛网，网孔的孔径为5mm；然后进入曝气调节池，调节进出口水量，并且调节pH为6.5；再进入UASB反应器，停留时间为24h，进水温度控制在36℃，出水温度控制在30-33℃；

进一步地，