[发明专利]闸板式阀门

说明书

阀门是自来水管线上安装的重要设备，最普遍采用的一种闸板式阀门。但这种阀门存在许多缺点；阀门的结构形式不科学，这种阀门与管道相连接的水流通通道设在闸板腔体之下的位置，并与闸板腔体铸为一体，看起来很合理却给管道施工、安装、维修及使用都带来很大困难。

①在铺设自来水管道时首先要考虑防冻问题，闸板腔体在水流通通道之上，很容易上冻，迫使降低管线挖掘深度，大型阀门安装的管线深达2.5米以下，施工时开大沟、大槽、铺几公理或大距离管线土方量是相当大的，同时安装也相当困难，是对人力、物力、财力很大浪费。大型阀门自身高达2.4米左右，闸板腔体还是在冻层之内，所以无法解决防冻问题。

②由于阀门为整体式结构机械加工工艺性不好，机器无法对阀门的水流通通道内两侧斜面的金属质密封装置进行高质量的角度加工，无法与闸板两侧斜面上的金属质密封装置配研磨是造成阀门闸板较普遍存在关不靠不严的质量问题的原因之一。

③由于水流通通道在下端位置，无法对积存于底部的脏物渣滓及时清除，也是造成阀门关闭不严的癖病，且无法从根本上解决问题，不得不有计划地进行清理，清理时大折大御，造成长时间停水，且困难多，费时费力。

④闸板容易脱落，老式阀门的闸板都是从上向下关闭的，即螺杆右旋，推动闸板上端固定的螺母带动闸板向下运动，用力过大时螺杆将螺母从闸板内拨出，造成闸板脱节现象，闸板取出就要大拆大御，长时间修理，且闸板取出困难很大。

⑤安装困难多，由于阀门为整体式结构，体积大、重量大、底部不平安装不容易找正。

目前采用的一种蝶形闸门看起来整体小、方便、灵活安装也方便，在使用中存在着关闭不可靠的癖病，总体上看还不如闸板式阀门。

本发明的目的在于：提供一种质量可靠，加工工艺性好，安装方便，便于维修，具有良好经济效益的新型闸板式阀门，其优点是：

1、阀门采用组合结构，水流通通道与闸板腔体分为两体，水流通通道安装在闸板腔体之上，这样对制造安装和维修都带来方便，同时机械加工工艺性好，质量可以保证。

2、闸板由螺杆从下向上关闭，不存在闸板脱落现象，也不存在有脏物渣滓在水流通通道处积存的问题，关闭可靠。

3、阀门的闸板腔体在下端安装解决了防冻问题。水流通通道在上端使管道铺设深度大大减小，从而大量节约人力物力缩短了施工周期。

4、阀门压盖法兰和压紧法兰之间中心螺杆的密封，采用V形织物橡胶密封圈、O形橡胶圈、取代了老式油线和胶皮垫，密封可靠。性大大提高

下面结合实施例对本型阀门的结构作进一步描述；

阀门体为组合结构，水流通通道与闸板腔体分为两体，水流通通道安装在上部位置，闸板腔体安装在下端位置，水流通通道上端为压盖法兰盘和压紧法兰盘，及密封材料，在水流通通道和闸板腔体内装有螺杆和闸板。

水流通通道为四通体形式，两端侧水流通通道为直通式等径，各端面连体铸有法兰盘、水流通通道内侧两斜面斜度相等，在斜面上镶有金属质密封装置，水流通通道上法兰与下法兰为椭圆状，长轴径向垂直于水流通通道轴线，在水流通通道椭园长轴径向的内侧壁铸有闸板限位凹槽，水流通通道下端法兰与闸板腔体法兰以螺栓紧密连接，两法兰之间夹有密封石棉板或橡胶垫。

闸板腔体为纳闸板而设置，其上端为连体铸造的法兰盘，闸板腔板横截面呈椭圆状，内壁长轴径向两侧铸有闸板限位凹槽底为平底，便于安装阀门时找正和放置。

水流通通道其上端法兰与压盖法兰以螺栓紧密连接，两法兰之间夹有密封石棉板或橡胶垫。压盖法兰与水流通通道体上的法兰同大，呈椭圆状，压盖法兰盘中连体铸有放置V形织物橡胶密封圈及螺杆轴台的槽。螺杆从中心轴孔放入水流通通道及闸板腔体之内。中心轴孔与螺杆的光杠部分动配合。螺杆轴台起定位作用在螺杆轴台外与压盖法兰上的密封槽之间装有V 形织物橡胶密封圈三层一套。其上有压紧法兰用螺栓压紧。螺杆轴台上端光杠部分从压紧法兰中心轴孔穿过露在外面、螺杆顶端为四楞体，便于手轮或扳手的使用。

闸板由螺杆从闸板腔体内由下向上提起，依靠闸板两侧斜面上的闸板金属质密封装置与水流通通道体内水流通通道两斜面的金属质密封装置的接触面作密封。

闸板呈偏方形体，偏面呈斜锥度，上窄下宽，连体两偏侧面各铸有导向块，闸板中心垂直钻有通孔，其直径大于螺杆的光杆直径，闸板下端位置中心固定安装一螺母螺距与螺杆相等。螺杆为半螺纹，在水流通通道一段为光杠，闸板腔体一段为螺纹。水流通通道一段为光杠减少了螺杆的磨损和冲蚀，也增加了螺杆的强度。

闸板由下向上关闭，螺杆左旋，螺母带动闸板上升，由于螺母在闸板下端而不会产生脱落闸板的现象，同时开启闸板时用力小。闸板向下开启水流从闸板上从水流通通道一端流向另一端时可减小水锤现象。闸板的导向块在限位凹槽内定位使闸板沿限位凹槽关开。