[发明专利]一种复合塑料管材及其制备工艺

权利要求书

1.一种复合塑料管材，其特征在于，制备所述复合塑料管材的原料及其质量百分数为：氯化聚氯乙烯65％～75％，聚丁烯3％～8％，苯乙烯橡胶3％～7％，交联聚乙烯3％～7％，中相对分子质量聚乙烯3％～6％，缩醛树脂2％～5％，硅烷偶联剂0.5％～1.5％，增塑剂0.5％～1％，稳定剂0.2％～0.6％，润滑剂0.2％～0.4％，改性剂0.1％～0.5％，氧化镧0.5％～1％；

其中所述中相对分子质量聚乙烯的分子量为4×105～6×105；所述增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯；所述稳定剂为环氧大豆油；所述润滑剂为硬脂酸锌；所述改性剂为羟基磷酸酯。

2.根据权利要求1所述的复合塑料管材，其特征在于，制备所述复合塑料管材的原料及其质量百分数优化为：氯化聚氯乙烯68％～72％，聚丁烯4％～6％，苯乙烯橡胶4％～6％，交联聚乙烯4％～6％，中相对分子质量聚乙烯4％～6％，缩醛树脂3％～5％，硅烷偶联剂0.7％～1.3％，增塑剂0.6％～0.8％，稳定剂0.3％～0.5％，润滑剂0.25％～0.35％，改性剂0.2％～0.4％，氧化镧0.6％～0.8％。

3.根据权利要求2所述的复合塑料管材，其特征在于，制备所述复合塑料管材的原料及其质量百分数进一步优化为：氯化聚氯乙烯71％，聚丁烯5％，苯乙烯橡胶5％，交联聚乙烯5％，中相对分子质量聚乙烯5％，缩醛树脂5％，硅烷偶联剂1.2％，增塑剂0.8％，稳定剂0.5％，润滑剂0.3％，改性剂0.4％，氧化镧0.8％。

4.一种如权利要求1～3中任一项所述的复合塑料管材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，清洗：将所述质量百分数的氯化聚氯乙烯、聚丁烯、苯乙烯橡胶、交联聚乙烯、中相对分子质量聚乙烯、缩醛树脂物料搅拌混合均匀，投入超声波清洗机中清洗；

步骤S2，干燥：然后将经步骤S1处理过的物料转移至真空干燥箱内干燥处理4h～8h；步骤S3，混料：将经步骤S2处理过的物料投入双螺杆挤出机的料斗内，在60r/min～100r/min的转速下搅拌混合处理20min～40min，然后将所述质量百分数的硅烷偶联剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、改性剂、氧化镧也投入料斗内，先在60r/min～100r/min的转速下搅拌混合10min～15min，然后再在600r/min～800r/min的转速下搅拌混合2h～5h；

步骤S4，挤压成型：将经步骤S3处理后的物料经双螺杆挤出机挤压成型，制得塑料管材，经真空定径、冷却、牵引、退火、切割、包装，制得所述复合塑料管材。

5.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，步骤S1中，所述清洗的时间为：30min～50min。

6.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，步骤S2中，所述干燥处理时的温度范围为：45℃～55℃。

7.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，步骤S4中，所述挤压成型具体为：机身一区温度为160℃～165℃，机身二区温度为165℃～170℃，机身三区温度为170℃～180℃，机身四区温度为180℃～190℃；机头一区温度为190℃～195℃，机头二区温度为195℃～200℃，机头三区温度为200℃～205℃，机头四区温度为180℃～190℃；双螺杆挤出机的螺杆转速为60r/min～70r/min。