[发明专利]一种基于氟塑料制备的耐磨自吸泵内衬料在审
申请号: | 201711102435.7 | 申请日: | 2017-11-06 |
公开(公告)号: | CN109749318A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 徐玲玲 | 申请(专利权)人: | 慈溪市得鑫五金配件有限公司 |
主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08L27/12;C08L61/06;C08L97/00;C08L1/28;C08L29/04;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/30;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/34;C |
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地址: | 315334 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氟塑料 自吸泵 耐磨 衬料 制备 制备技术领域 聚四氟乙烯 纳米碳化硅 纳米氧化锌 玻璃纤维 二硫化钼 防腐性能 酚醛树脂 六硅酸镁 耐磨效果 原料配比 丙烯 工艺流程 聚全氟 硫酸钡 氧化硼 重量份 棕刚玉 钛白粉 泵阀 炭黑 粘剂 加工 | ||
1.一种基于氟塑料制备的耐磨自吸泵内衬料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:聚四氟乙烯80-82份、聚全氟代乙丙烯60-62份、酚醛树脂15-25份、二硫化钼6-8份、炭黑3-5份、钛白粉8-10份、莫尔盐2-4份、硫酸钡3-5份、六硅酸镁5-7份、棕刚玉3-5份、纳米碳化硅3-5份、纳米氧化锌6-8份、氧化硼2-4份、玻璃纤维6-8份、高强混粘剂40-50份。
2.根据权利要求1所述的一种基于氟塑料制备的耐磨自吸泵内衬料,其特征在于:各原料的优选重量为:聚四氟乙烯81份、聚全氟代乙丙烯61份、酚醛树脂20份、二硫化钼7份、炭黑4份、钛白粉9份、莫尔盐3份、硫酸钡4份、六硅酸镁6份、棕刚玉4份、纳米碳化硅4份、纳米氧化锌7份、氧化硼3份、玻璃纤维7份、高强混粘剂45份。
3.根据权利要求1所述的一种基于氟塑料制备的耐磨自吸泵内衬料,其特征在于:上述原料中高强混粘剂以下原料制成:硅酸盐水泥60份、硫铝酸盐水泥12份、二水石膏8份、木质素磺酸钙5份、甲羟基纤维素1份、速溶聚乙烯醇2份;所述高强混粘剂在制备时:将配置好的原料直接倒入到研磨机中,研磨至600-650目即可。
4.制备权利要求1或2中一种基于氟塑料制备的耐磨自吸泵内衬料的方法,其特征在于,包括以下步骤:a、将聚四氟乙烯和聚全氟代乙丙烯放入密炼机中,在20min内升温至120℃,边加热边搅拌,直至物料全部熔化后,恒温静置备用;b、在上述步骤a处理后的原料中,将原料中的酚醛树脂加入其中,升温至150℃,恒温静置,备用;c、取一球磨机,将原料中的二硫化钼、炭黑、钛白粉、莫尔盐、硫酸钡、六硅酸镁、棕刚玉、纳米碳化硅、纳米氧化锌、氧化硼和玻璃纤维加入其中,升温至220-230℃,搅拌研磨至颗粒细度为2-3um后,冷却取出备用;d、将上述步骤c中的物料与步骤b中的物料混合均匀,然后在温度为120-125℃下搅拌混合30-40min,备用;e、将原料中的高强混粘剂与步骤d中物料混合后,在温度为80-90℃下混炼8-10分钟,然后再在温度为55-60℃下混炼2-3分钟后,冷却出料,即可得到。
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