[发明专利]一种硝酸型退锡废液锡铜回收与再生的方法在审
申请号: | 201711102687.X | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN108070721A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 李继洲;宋垠先 | 申请(专利权)人: | 河海大学 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B25/06;C22B15/00;C25C1/12;C23F1/46;C01B21/46;C01G3/10;C01G19/02 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 钱丽 |
地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 退锡废液 硝酸 再生 退锡液 回收 锡铜 离心分离回收 无二次污染 二次污染 减压蒸馏 物质分离 循环利用 有效回收 再生过程 蒸馏余液 铜资源 再生液 萃取 回收率 生产 | ||
1.一种硝酸型退锡废液锡铜回收与再生的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、减压蒸馏:将退锡废液进行低温减压蒸馏,回收馏分,即硝酸,得蒸馏余液;
步骤二、蒸馏余液离心分离回收锡:将蒸馏余液进行离心分离操作,得到锡沉淀物,收集离心后溶液;
步骤三、萃取离心后溶液,并提取其中的铜:萃取离心后溶液,分离萃取液与萃余液,反萃萃取液得反萃液,用旋流电解方法回收反萃液中的铜,或将反萃液蒸发制取硫酸铜;
步骤四、退锡液再生:分析萃余液成分,用步骤一中蒸馏得到的馏分硝酸调整酸度,进行相应成分的调整,制成新的退锡液,回用于退锡生产线。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸型退锡废液锡铜回收与再生的方法,其特征在于:步骤一中,低温减压蒸馏温度控制在70-90℃,压力控制在0.03-0.04MPa,蒸馏的同时冷凝回收馏分。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸型退锡废液锡铜回收与再生的方法,其特征在于:进行步骤二操作前,需将蒸馏余液温度降低至5-40℃再进行离心分离;离心分离后的锡沉淀物经干燥后作为粗锡粉外卖,或加热锡沉淀物制取二氧化锡,或用酸溶解锡沉淀物,再用电解法回收金属锡。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸型退锡废液锡铜回收与再生的方法,其特征在于:步骤三中采用的萃取剂是M5640、Lix984、AD-100或CP-150中的一种,萃取分离后的萃取液用硫酸溶液反萃得到反萃液,反萃液进行旋流电解,电流密度控制在600-1000A/m
5.根据权利要求1所述的一种硝酸型退锡废液锡铜回收与再生的方法,其特征在于:步骤四中,分析萃余液成分,用蒸馏得到的硝酸调整酸度,并根据退锡工工艺要求补充缓蚀剂、铁盐及其他所需成分,制成新的退锡液,重新回用。
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