[发明专利]一种陶瓷插芯传输识别装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种光纤通信领域，尤其涉及一种陶瓷插芯加工工装过程中的传输识别装置。

背景技术

陶瓷插芯一端的倒角，一端是不倒角，为了保证下一道工序稳定而正常进行，需要保证运送到位的陶瓷插芯方向一致正向，以往人工压入和手工检查并且排放顺序会耗费大量的人力，并且工作效率比较低，而采用了半自动捡装装置，但在此过程中，更正插芯的方向时经常出现堵塞和运行不稳定的现象。为而来提高工作效率和自动化设备的稳定性，而需要改进插芯传输识别装置，减少报警和停机故障，减少人力物力资源的损耗。

参阅中国专利《一种陶瓷插芯传输识别装置》，申请号：201220212647.7，一种陶瓷插芯传输识别装置，包括插芯输送管道、插芯储存装置，所述插芯储存装置是一个以振动方式输出插芯的振动盘装置，所述振动盘出口衔接插芯输送管道，所述插芯输送管道下方设有插芯识别装置，在所述插芯识别装置的一侧设有一个将识别判定之后的插芯吹入到下个阶段压入装置的气源压入控制件，对应在气源压入控制件设在插芯识别装置另一侧的是输送管，由输送管衔接下个阶段的压入装置，所述插芯识别装置和气源压入控制件都受控于集成编程PLC。本装置集成化控制，机械自动化程度高，利用两个光感应检测装置能准确检测插芯的倒角面，转盘的结构设计能够带动陶瓷插芯切换于几个不同的工作位置，简单地完成检测工序和转移到下个工作装置转移功能。

但是上述所述的陶瓷插芯传输识别装置结构复杂，操作不便。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种陶瓷插芯传输识别装置，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于，提供一种陶瓷插芯传输识别装置，所述识别装置包括一传输单元，所述传输单元的两端分别与一传送带相连，用以传输陶瓷插芯，一旋转单元，所述旋转单元与所述传输单元相连，用以实现所述陶瓷插芯的转向。

本发明所述的陶瓷插芯传输识别装置结构简单，操作方便，而且识别的准确率高，工作效率高，相应的人工成本较低，并且实现了全自动识别功能。

较佳的，所述传输单元为一“C”字型，所述传输单元的两侧各设置一链轮，且对称分布，所述链轮通过一第一电机控制。

较佳的，所述旋转单元包括一转盘、一转轴和一第二电机，所述转轴的一端与所述转盘相连，另一端与所述第二电机相连，通过所述第二电机的控制，实现所述转盘绕所述转轴转动。

较佳的，所述旋转单元还包括一检测管，所述检测管安装在所述转盘上，用以安放从所述传输单元输送过来的待检测陶瓷插芯。

较佳的，所述旋转单元还包括两个红外传感器，所述红外传感器安装在所述转盘上，且所述红外传感器对称分布于所述转盘的两侧，所述两个红外传感器对准所述检测管的两端，用以判断待检测所述陶瓷插芯的两端截面。

较佳的，所述旋转单元还包括两固定块，所述固定块安装在所述检测管的两端，防止所述转盘在转动过程中，所述检测管内的被测陶瓷插芯甩出所述检测管，损坏所述被测陶瓷插芯。

较佳的，所述识别装置还包括一收集单元，所述收集单元与所述旋转单元相连，用以收集通过所述旋转单元的所述陶瓷插芯。

较佳的，所述收集单元包括一转轮和一第三电机，所述第三电机用以控制所述转轮的转动，所述转轮上均匀分布有大小不一的圆孔，用以安放不同直径的所述陶瓷插芯。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：本发明所述的陶瓷插芯传输识别装置结构简单，操作方便，而且识别的准确率高，工作效率高，相应的人工成本较低，并且实现了全自动识别功能。

附图说明

图1为本发明陶瓷插芯传输识别装置的结构示意图；

图2为本发明陶瓷插芯传输识别装置中实施例一的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。