[发明专利]一种环保型生物质包装材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711102840.9 申请日: 2017-11-10
公开(公告)号: CN107903646A 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 胡敏刚;张宇 申请(专利权)人: 苏州宇希新材料科技有限公司
主分类号: C08L97/02 分类号: C08L97/02;C08L89/00;C08L5/00;C08L5/04;C08K5/12;C08K5/053;B65D65/40
代理公司: 常州市权航专利代理有限公司32280 代理人: 袁兴隆
地址: 215400 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 生物 包装材料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于环保材料技术领域,具体涉及一种环保型生物质包装材料的制备方法。

背景技术

生物质指的是一类可再生的有机物物质,它是由地球上的各种生物利用大气、水、土壤等资源,通过光合作用产生的。根据来源的不同,通常可以把生物质分为三种:植物生物质、动物生物质和微生物生物质。生物质还有狭义和广义之分,狭义上生物质主要是指农作物的秸秆、树木等木质纤维素,农产品加工过程中的下脚料,农林业产生的废弃物及禽畜粪便和废弃物等物质;广义上的生物质不仅包括所有的植物、微生物,还包括把植物、微生物作为食物的动物及其产生的废弃物。

生物质资源的利用主要体现在以下几个方面,生物质材料、生物质能源和纸浆,其中生物质材料是以生物质资源为原材料,通过物理、化学和生物的手段,加工出的性能优良、无污染可降解、可再生的新型材料。其中用来制作包装制品或者包装用途,能够起到保护产品、方便储运、促进销售作用的生物质材料,称为生物质包装材料。目前生物质包装材料的主要应用有:一、生物质可降解塑料,例如聚乳酸塑料薄膜及餐具、淀粉基发泡缓冲材料;二、运输包装,例如生物质人造板、木塑包装箱和托盘;三、生物质纤维包装制品,例如纸浆模塑托盘、废纸纤维缓冲衬垫;四、生物质功能性包装,例如生物质防潮包装、阻燃包装及抗静电包装等。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物质包装材料的制备方法,本发明以花生秸秆为生物质来源,将花生秸秆变废为宝,制备出的生物质包装材料具有优异的力学性能和防水性能,属于可降解的环境友好型材料,在食品和农林牧副产品的内包装等方面具有广泛的应用前景。

本发明是通过以下技术方案实现上述目的的,一种生物质包装材料的制备方法,包括以下步骤:

1)生物质材料预处理:将干燥的花生秸秆去除洗净去除泥土后晾干,然后粉碎至粒径为30微米以下的颗粒物;将所得颗粒物采用草酸的水溶液进行酸化处理,然后过滤,得生物质原料;

2)复合添加剂的制备:将胶黏剂、防水剂、增塑剂采用高速分散剪切机进行剪切分散,得复合添加剂;所述胶黏剂、防水剂、增塑剂的重量比为胶黏剂:防水剂:增塑剂=3:2:1;所述防水剂为阴离子型乳化剂AMP与石蜡构成的水乳液;

3)热压成型:将复合添加剂加入到生物质原料中进行充分搅拌混合均匀,混合后均匀填充在长宽高为200 mm×50 mm×20 mm 的压缩模具中进行热压成型得生物质板;所述复合添加剂的加入量为生物质原料重量的3-5%;

4)干燥、裁剪:将热压成型后的生物质进行干燥至水分含量小于5%以下,然后进行裁剪得生物质包装材料;

优选的,步骤1)所述酸化处理是指50℃下在0.2Mol/L的草酸水溶液中浸泡30-40min;

优选的,步骤2)所述的胶黏剂为骨胶、瓜尔胶或海藻酸钠,更有选为骨胶;胶黏剂可粘合生物质材料,保证材料结合面有足够的强度、还可以起到固定、粘结、补漏密封的作用。骨胶是一种以动物的软骨、结缔组织等为原料制成的一种天然胶黏剂,来源广、价格低廉、粘合度高、安全无毒、绿色环保。

优选的,步骤2)所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类增塑剂或甘油;所述邻苯二甲酸酯类增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二仲辛酯等;增塑剂是工业上广泛使用的一种高分子材料助剂,能够增加聚合物的塑性,使其在加工时具有更好的流动性,并提高制品的柔韧性。增塑剂可以使凤眼莲生物质纤维材料的塑性增强,有利于进一步的热压成型。甘油是一种小分子多元醇,常作为增塑剂制作热塑性淀粉。甘油在物料体系混合过程中能渗透到生物质材料之间,破坏材料内部氢键,减小生物质材料分子间的作用力,从而使材料获得较好的柔韧性和弹性,便于热压成型。

优选的,步骤2)所述的阴离子型乳化剂AMP与石蜡构成的水乳液制备方法如下:将石蜡和阴离子型乳化剂AMP加热至95℃熔化,然后加入95℃的去离子水,去离子水加入完毕后采用30%wt的氢氧化钠水溶液调节pH至8-9后95℃保温搅拌20min得水乳液;

优选的,步骤3)所述的热压成型为热压时先采用逐步加压的方式,同时将模具加热升温,使其有足够的时间和温度蒸发掉材料中多余的水分,待模具温度升到设定温度160℃后,将压力施加到 5 MPa 持续压缩 20 min结束热压工艺;

与现有技术相比,本发明具有如下优点:

1)本发明以花生秸秆为主要原料,解决了花生秸秆资源有效利用的问题,降低了环境负荷,变废为宝;

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