[发明专利]一种再生塑料颗粒的生产工艺

说明书

本发明公开了一种再生塑料颗粒的生产工艺，包括：步骤1)将废旧的塑料原料进行破碎处理；步骤2)采用洗涤剂进行洗涤，随后清水漂洗；步骤3)采用电磁除铁器进行除铁处理；步骤4)采用挤出机将塑料原料加热挤出；步骤5)冷却，经切粒机切割后即得再生塑料颗粒；其中，所述电磁除铁器被设置为履带式电磁除铁器，所述履带式电磁除铁器中履带的行进方向与塑料原料的行进方向呈90°。本案采用的生产工艺具有无二次污染、清洁文明生产，占用人工少、劳动效率高，节省能源，生产成本低等优势。

技术领域

本发明涉及塑料再生领域，特别涉及一种再生塑料颗粒的生产工艺。

背景技术

塑料工业的迅猛发展，也带来了废弃塑料及垃圾废塑料引起的一系列社会问题。塑料制品的应用已深人到社会的每个角落，从工业生产到衣食住行，塑料制品无处不在。人们开始发现，塑料垃圾已经悄悄地向我们涌来，严重影响着我们的身体健康和生活环境，如一些农用土地因废弃地膜的影响而开始减产，废塑料引发的“白色污染”开始让人们头痛，不腐烂不分解的餐盒无法有效回收，生活用塑料垃圾无从下手处理。塑料废弃物剧增及由此引起的社会和环境问题摆在了人们面前，摆在了全世界人们生活生存的地方。

塑料回收再生，从国家政策层面上是倡导和提倡的循环经济产业，但是因为目前塑料回收再生行业的高能耗高二次污染，各个地方政府又是极力限制的行业。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种可以节能、大幅度的降低生产成本、提高生产效率、降低劳动强度、实现连续化生产、没有臭味、降低噪音、没有污水排放的再生塑料颗粒的新生产工艺。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种再生塑料颗粒的生产工艺，其包括：

步骤1)将废旧的塑料原料进行破碎处理；

步骤2)采用洗涤剂进行洗涤，随后清水漂洗；

步骤3)采用电磁除铁器进行除铁处理；

步骤4)采用挤出机将塑料原料加热挤出；

步骤5)冷却，经切粒机切割后即得再生塑料颗粒；

其中，所述电磁除铁器被设置为履带式电磁除铁器，所述履带式电磁除铁器中履带的行进方向与塑料原料的行进方向呈90°。

优选的是，所述的再生塑料颗粒的生产工艺，其中，步骤1)中采用双轴剪切破碎机进行破碎处理，且所述双轴剪切破碎机中集成有用于步骤2)洗涤的筒体。

优选的是，所述的再生塑料颗粒的生产工艺，其中，所述挤出机采用导热油进行加热。

优选的是，所述的再生塑料颗粒的生产工艺，其中，所述导热油选自导热油JD-350或导热油NeoSK-Oil400。

优选的是，所述的再生塑料颗粒的生产工艺，其中，所述挤出机外部设有容置导热油的夹层，所述夹层分为四个独立的温控分区。

优选的是，所述的再生塑料颗粒的生产工艺，其中，所述洗涤剂中至少包括有0.01～0.03mol/L的盐酸、0.1～0.2mol/L的柠檬酸和0.01～0.02mol/L的氟化钠。

优选的是，所述的再生塑料颗粒的生产工艺，其中，将步骤2)产生的废水排入污水处理池，所述污水处理池包括有3-5级串联的沉淀池。

本发明的有益效果是：

1)采用双轴剪切破碎机破碎废旧塑料布、塑料编织袋和塑料袋等原料，双轴剪切式破碎机具有低转速、高扭矩，以及主刀特有的切刀外型，结合了砍劈与剪切的技术，达到剪断、破碎、撕裂、穿刺、劈砍等碎裂减容功能。