[发明专利]一种烧结烟气分段及利用竖冷窑减排硫、氮氧化物的方法

权利要求书

1.一种烧结烟气分段及利用竖冷窑减排硫、氮氧化物的方法，其特征在于，包括烧结烟气分段，高NO_X脱硝烟气与热烧结矿在竖冷窑中进行换热，利用SCR脱除NO_X工艺，高SO₂脱硫烟气脱除SO₂工艺；

所述高NO_X脱硝烟气分为两个部分，一部分通过引风机从所述竖冷窑下部鼓入所述竖冷窑中进行换热，另一部分通过引风机鼓入补热器；两个部分的所述高NO_X脱硝烟气经所述竖冷窑和所述补热器后汇合，汇合后所述高NO_X脱硝烟气的温度为400℃～450℃；将汇合后的所述高NO_X脱硝烟气鼓入SCR脱硝装置脱除NO_X；

当烧结机产生的高NO_X脱硝烟气不太多时，热烧结矿足以对烧结机产生的高NO_X脱硝烟气进行换热，则不需要使用补热器；既可以单独使用竖冷窑进行换热，也可以使用竖冷窑与补热器组合使用；

所述高SO₂脱硫烟气脱除SO₂工艺为将所述高SO₂脱硫烟气经除尘器除尘，将降低至140℃以下的脱硝烟气与除尘后的所述高SO₂脱硫烟气混合后鼓入脱硫装置脱除SO₂。

2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气分段及利用竖冷窑减排硫、氮氧化物的方法，其特征在于，所述烧结烟气分段为沿着烧结机运行方向，将烧结机入口至出口方向依次排列的烧结风箱分成前端部分和后端部分，所述前端部分占所述烧结风箱总数量的40％～60％，所述前端部分风箱内的烟气为高NO_X脱硝烟气，所述后端部分占所述烧结风箱总数量的60％～40％，所述后端部分风箱内的烟气为高SO₂脱硫烟气。

3.根据权利要求1所述的一种烧结烟气分段及利用竖冷窑减排硫、氮氧化物的方法，其特征在于，所述高NO_X脱硝烟气满足温度为80℃～110℃，SO₂浓度为50mg/m³～140mg/m³，NO_X浓度为30mg/m³～300mg/m³；所述高SO₂脱硫烟气满足温度为100℃～400℃，SO₂浓度为300mg/m³～2500mg/m³，NO_X浓度为20mg/m³～200mg/m³。

4.根据权利要求1所述的一种烧结烟气分段及利用竖冷窑减排硫、氮氧化物的方法，其特征在于，所述高NO_X脱硝烟气通过引风机从所述竖冷窑下部鼓入，所述热烧结矿经破碎机破碎后在所述竖冷窑顶部落入，所述高NO_X脱硝烟气与破碎后的所述热烧结矿进行换热；换热后的所述高NO_X脱硝烟气的温度为350℃～450℃；将换热后的所述高NO_X脱硝烟气鼓入SCR脱硝装置脱除NO_X。

5.根据权利要求4所述的一种烧结烟气分段及利用竖冷窑减排硫、氮氧化物的方法，其特征在于，SCR脱硝装置脱除NO_X后的脱硝烟气通入余热锅炉产生蒸汽进行发电，所述脱硝烟气温度降低至140℃以下。

6.根据权利要求1所述的一种烧结烟气分段及利用竖冷窑减排硫、氮氧化物的方法，其特征在于，所述脱硝烟气与除尘后的所述高SO₂脱硫烟气混合后的温度在180℃以下。