[发明专利]一种纺织原料的染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印染领域，特别是一种纺织原料的染色方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对纺织品的要求越来越高。市场 上涌现出大量由不同性质的纤维混纺而成的面料，使面料同时兼具不 同纤维的特性。常见的有涤棉混纺织物，由涤纶和棉采用混纺的方式 织成，一方面具有涤纶纤维强力高、抗皱性好的特性，同时，又具有 棉的吸湿性好、穿着舒适的优点。然而在处理该类面料的染色时，由 于工艺的限制使得织物的印染效果不够理想，影响织物成品的丰满度 和色牢度。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种一种纺织原料的染色方法。本发明 染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。

本发明的技术方案：一种纺织原料的染色方法，包括如下步骤：

步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3-4℃的 升温速率升温至55-60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到 5；

步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡1.5-3.5小时，然后以 2-3℃/min的速度升温，升温到93-96℃并保持2.5h；纺织原料的 浴比是1:18；

步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在85-90℃的环境下烘干；

步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗35-55分 钟，并加入漂洗剂；

步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干。

前述的纺织原料的染色方法中，所述步骤1是：在染色缸中加入 染色剂和水，均匀搅拌，通过3.5℃的升温速率升温至57℃，保持 1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5。

前述的纺织原料的染色方法中，所述步骤2是：将纺织原料浸泡 在染色缸中浸泡2.5小时，然后以2.5℃/min的速度升温，升温到 95℃并保持2.5h；纺织原料的浴比是1:18。

与现有技术相比，本发明通过染料与处理，与织物温柔接触染色， 再进行烘干、漂洗和晾干，从而使得染色柔和，提高面料的丰满度和 色牢度。本发明工艺流程精准，成本较低，染色后的织物环保，对人 体危害小，且染色均匀、不掉色，适合多种场合的纺织印染。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明 限制的依据。

实施例1。一种纺织原料的染色方法，包括如下步骤：

步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3℃的升 温速率升温至55℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；

步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡1.5小时，然后以 2℃/min的速度升温，升温到93℃并保持2.5h；纺织原料的浴比 是1:18；

步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在85℃的环境下烘干；

步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗35分钟， 并加入漂洗剂；

步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干。

实施例2。一种纺织原料的染色方法，包括如下步骤：

步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过4℃的升 温速率升温至60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；

步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡3.5小时，然后以 3℃/min的速度升温，升温到96℃并保持2.5h；纺织原料的浴比 是1:18；

步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在90℃的环境下烘干；

步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗55分钟， 并加入漂洗剂；

步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干。

实施例3。一种纺织原料的染色方法，包括如下步骤：

步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3.5℃的 升温速率升温至57℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；

步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡2.5小时，然后以 2.5℃/min的速度升温，升温到95℃并保持2.5h；纺织原料的浴 比是1:18；

步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在87℃的环境下烘干；

步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗45分钟， 并加入漂洗剂；

步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干。

本发明通过染料与处理，与织物温柔接触染色，再进行烘干、漂 洗和晾干，从而使得染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。本发明 工艺流程精准，成本较低，染色后的织物环保，对人体危害小，且染 色均匀、不掉色，适合多种场合的纺织印染。