[发明专利]一种板材压实装置

说明书

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材压实装置。

背景技术

在板材的生产中需要对板材进行压实，但是传统的板材压实设备通常只有一个挤压部件，每次操作只可以对板材的一面进行挤压，压实效果较差，且效率低下；因此，需要提供一种带有两个挤压部件的板材压实设备，可以同时对被加工的板材进行双面的挤压，提高压实的质量和效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种板材压实装置，解决传统的板材压实装置只有一个挤压部件造成压实效果较差，且压实效率低下的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板材压实装置，包括底板，还包括通过螺栓固定于所述底板的上侧的一端的主机架、卡接于所述底板的上侧的另一端的下挤压部件、设置于所述主机架的上部的电机和旋接于所述主机架的端部且其上端旋接于所述电机的下侧的上挤压部件；

所述下挤压部件包括基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的主升降杆、通过螺纹旋接于所述主升降杆的上部的主安装架、卡接于所述主升降杆的上端的第一挤压板、卡接于所述主安装架的下侧的边缘处的第二承载件、通过螺纹旋接于所述第二承载件的下侧的内导向杆、通过螺纹旋接于所述内导向杆的下端的第一承载件和套设于所述内导向杆上且压紧于所述第二承载件和所述第一承载件之间的弹簧；

所述基座为圆台状；沿着所述基座的轴向于其内穿设有第一安装孔，于所述第一安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一安装孔和所述主升降杆相适应；所述主升降杆为圆杆状；所述第一挤压板为圆盘状，于所述第一挤压板的下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述主升降杆相适应；

于所述主安装架的上部凹设有载物槽；于所述主安装架的下部凹设有挤压承载槽，所述挤压承载槽和所述第二承载件相适应；于所述第二承载件的下部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述内导向杆相适应；于所述第一承载件的上部凹设有压紧槽，所述压紧槽的侧壁为曲面，所述压紧槽和所述弹簧相适应。

进一步的，所述主机架包括主升降筒、沿着所述主升降筒的轴向通过螺纹旋接于所述主升降筒的上部的内支撑杆、通过螺纹旋接于所述内支撑杆的上部的第一旋接支撑件、卡接于所述内支撑杆的上部且压紧于所述第一旋接支撑件的上侧的横梁、卡接于所述横梁的端部的机箱、卡接于所述机箱的外壁上且处于所述横梁的上侧的锁定座、套设于所述横梁上的第一导向件和穿设于所述第一导向件内且端部旋接于所述锁定座上的调节杆；

所述主升降筒为圆柱状，沿着所述主升降筒的轴向于其内穿设有第一安装孔，于所述第一安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一安装孔和所述内支撑杆相适应；所述内支撑杆为圆杆状；

所述第一旋接支撑件为圆台状，沿着所述第一旋接支撑件的轴向于其内穿设有第二安装孔，于所述第二安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二安装孔和所述内支撑杆相适应；所述机箱为立方体；于所述机箱的下部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述上挤压部件相适应；于所述机箱的侧壁内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述横梁相适应；所述第一导向件为椭球状，沿着所述第一导向件的径向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述横梁相适应；于所述第一导向件内穿设有第一滑动导向孔，所述第一滑动导向孔和所述调节杆相适应；所述锁定座为圆台状，沿着所述锁定座的轴向于其内凹设有第三旋接槽，于所述第三旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接槽和所述调节杆相适应。

进一步的，所述上挤压部件包括第二挡板、沿着所述第二挡板的轴向卡接于所述第二挡板的上端的中心安装杆、套设于所述中心安装杆的上部的第一挡板、沿着所述中心安装杆的轴向套设于所述中心安装杆上的缓冲件、焊接于所述中心安装杆的上端的外拨动杆、卡接于所述外拨动杆的上端且处于两个所述外拨动杆之间的传动筒、沿着所述传动筒的轴向通过螺纹旋接所述传动筒上的传动轴、卡接于所述第二挡板的下侧的内插接杆和卡接于所述内插接杆的下端的主挤压板；

所述缓冲件为椭球状，沿着所述缓冲件的径向于其穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述中心安装杆相适应；

所述第一挡板为圆盘状；所述传动筒为圆柱状，沿着所述传动筒的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述传动轴相适应；所述传动轴为圆杆状；所述内插接杆相对于所述第二挡板的轴向倾斜设置。

本发明的优点在于：