[发明专利]一种用于链轮生产的网带输送式回火生产工艺及生产线

说明书

本发明公开了一种用于链轮生产的网带输送式回火生产线及生产线，所述生产线包括基座、传输网带、动力电机、前涨紧机构、后涨紧机构、过渡轮、从动轮以及加热工作段；所述加热工作段位于传输网带的中段顶部，所述传输网带依次通过基座内的动力电机、前涨紧机构、从动轮、后涨紧机构、过渡轮形成一个循环；所述加热工作段内靠近传输网带设置若干电加热器，所述加热工作段顶部设置若干匀温风机。本发明在行业当中首次把网带输送机与回火炉相结合运用到链传动行业，实现了高效、稳定的生产线。

技术领域

本发明涉及一种用于链轮生产的网带输送式回火工艺及生产线，属于链轮生产技术领域。

背景技术

在链轮制造行业，链轮在齿部或其它局部进行高频淬火后，并没有后续工艺，因此造成部分产品使用寿命低，在链传动承载阻力较大时容易出现断齿现象，而且由于淬火时引起的内应力问题，导致部分产品在后期精加工时尺寸出现不稳定及塑性变形现象等。

发明内容

为了克服上述不足，本发明提供了一种用于链轮生产的网带输送式回火工艺及生产线，在链轮产品进行高频淬火后进行回火工艺，通过设计新的回火生产线，把网带输送机与回火炉相结合运用到链传动行业，实现了高效、稳定的生产线。

本发明的技术方案如下：

一种用于链轮生产的网带输送式回火生产线，所述生产线包括基座、传输网带、动力电机、前涨紧机构、后涨紧机构、过渡轮、从动轮以及加热工作段；所述加热工作段位于传输网带的中段顶部，所述传输网带依次通过基座内的动力电机、前涨紧机构、从动轮、后涨紧机构、过渡轮形成一个循环；所述加热工作段内靠近传输网带设置若干电加热器，所述加热工作段顶部设置若干匀温风机。

上述加热工作段的进口端和出口端均设置排风口。

一种用于链轮生产的网带输送式回火生产工艺，步骤如下：

(1)、首先将生产出来的链轮粗品在齿部或其他局部进行高频淬火；

(2)、将高频淬火后的产品进行表面油污清洗，防止回火后面色差过大；

(3)、清洗后，将产品放入权利要求1所述的一种用于链轮生产的网带输送式回火生产线，炉内回火若干时间，炉内温度控制在220～280℃，消除淬火应力及脆性，使淬火硬度更加均匀；

(4)、待产品回火完成后，放在空气中冷却。

上述步骤(3)中的炉内回火时间是2小时。

上述炉内温度根据不同产品进行相应的调整：50系列以下产品采用220℃回火，60系列采用240℃回火，80系列采用240℃回火，100系列以上采用280℃回火。

本发明所达到的有益效果：

本发明在行业当中首次把网带输送机与回火炉相结合运用到链传动行业，实现了高效、稳定的生产线。

新的生产工艺，使得链轮在高频淬火后钢材金相组织细化，淬火硬度更加均匀，减少产品淬火后的内应力。

附图说明

图1是本发明生产线的正视图；

图2是图1的俯视图；

图3是经过本发明工艺后链轮的金相图；

图4是经过本发明工艺后链轮的电镜图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。