[发明专利]棉纺纤维条干成纱机构

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品加工技术领域，尤其涉及棉纺纤维条干成纱机构。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

棉布是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。布料都是由纺线纺织而成的，所以纺线的制作就显得十分重要，粗纱就是纺线制作的一道重要工序，所以一个粗纱机是必不可少的。

细纱机的生产单元是纱锭，常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子(纱锭)上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。

现有技术的粗纱、细纱是连续的两个工艺，经并条处理后的纤维条依次通过粗纱机、细纱机加捻后得到纱线。

现有使用的细纱机构结构相对较简单，加拈效果差，得到的纱线松散，不符合后续生产的要求，而且在粗纱退卷过程中因纱线张力不够，容易造成断线；另外，纱容易缠绕会导致锭子上纺的纱断头，影响产品质量；从粗纱筒出来的粗纱张力不均匀，影响产品质量；罗拉处产生的杂质(如断丝、草屑、和毛屑)会损坏罗拉。

专利申请号为CN201620476794.3的发明专利公开了一种产品质量高的细纱机，其粗的纱线从粗纱筒出来后经压管使其表面平直和张力均匀，然后通过支撑杆上的分条器分离，防止其缠绕，随后经罗拉，最后成为细纱在纱锭上完成纺纱，生产过程中，在分条器的作用下，避免了纱线缠绕，减少了断头率；在吸风电机的作用下，吸收罗拉产生的杂物，防止纱线断丝从而损坏罗拉，提高了细纱机的生产效率和产品质量。其虽然在一定程度上减少了断头率，但是，其压管不能随着纱线的情况而调整，纱线的张力过大或过小都可能会导致断纱，进而影响生产。

现有的粗纱机再使用的过程中存在一些缺陷，例如，使用的时候工作效率较低，且制作的粗纱较为潮湿不便于存储。

专利申请号为CN201620951699.4的专利公开了一种多功能高效粗纱机，其结构科学合理，操作安全方便，设置有搓条轮和搓条板双重搓条，使搓条更加彻底，提高了工作效率，且设置有风干机会对粗纱进行风干处理，防止粗纱过于潮湿不利于后期的存储。然而，其存在以下不足之处：首先，粗纺机在进行生产时会产生大量的棉絮，这些棉絮进入空气中不利于生产人员的健康，还造成了资源浪费；另外，由于生产空间的限制，风干机的作用范围较小，棉条在通过风干机作用范围的一段时间很难风干彻底，后期储存时很容易再次受潮。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供具有棉絮回收功能且棉条风干彻底、可保持纱线张力稳定的棉纺纤维条干成纱机构。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种棉纺纤维条干成纱机构，按照工艺流程由前至后依次包括粗纱机、细纱机；所述粗纺机包括机体，所述机体的上部安装有铺平辊，所述铺平辊的后侧依次安装有搓条装置、平纱组件、分条组件和收纱装置；

所述机体上还安装有吸棉装置，所述吸棉装置包括吸棉箱体和吸棉风机，所述吸棉箱体包括内箱和外箱，所述的外箱的上部设置有进风口，所述搓条装置和平纱组件都位于内箱内，所述内箱的箱壁上设置有吸棉口，所述吸棉箱体和吸棉风机之间安装有气体管道，所述机体在吸棉装置的右侧位置安装有风干箱，所述风干箱位于分条组件的左侧；