[发明专利]一种铝制充电器外壳用防水防火涂层

权利要求书

1.一种铝制充电器外壳用防水防火涂层，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氨酯80-120份、醋酸乙烯均聚物乳30-60份、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液5-15份、纳米二氧化钛3-9份、纳米氢氧化镁2-5份、膨胀蛭石4-8份、二硫化钼1-5份、凹凸棒石1-9份、纳米硼酸锌2-6份、氢氧化镁3-9份、纳米硫酸钡2-8份、三聚磷酸铝3-6份、海泡石4-6份、磷酸三丁酯3-6份、聚丙烯酸钠4-8份、聚酰胺2-6份、硅烷偶联剂KH-560 4-6份、氟硅油1-3份、碳纤维素2-5份、固化剂6-12份、防水改性助剂10-20份、防火改性填料15-35份。

2.根据权利要求1所述的铝制充电器外壳用防水防火涂层，其特征在于，防水改性助剂的原料按重量份包括：醋酸丁酸纤维素4-8份、三氧化锑3-9份、磁化粉2-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-6份、乙醇2-6份、石蜡1-5份、聚丙烯3-6份、氨基甲酸酯2-4份、二甲基乙醇胺1-5份、油酸三乙醇胺3-6份、六偏磷酸钠2-8份、三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯3-9份、三硬脂酸甘油酯4-8份、十二烷基苯磺酸钠2-8份、硅酸铝3-6份。

3.根据权利要求1或2所述的铝制充电器外壳用防水防火涂层，其特征在于，防水改性助剂按如下工艺进行制备：将醋酸丁酸纤维素、三氧化锑、磁化粉、硅烷偶联剂KH-570和乙醇混合均匀，搅拌，接着升温，保温，抽滤后晾干，干燥，冷却至室温得到物料a；将石蜡、聚丙烯和氨基甲酸酯混合均匀，加热，保温，冷却至常温，然后加入物料a、二甲基乙醇胺、油酸三乙醇胺、六偏磷酸钠、三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯、三硬脂酸甘油酯、十二烷基苯磺酸钠和硅酸铝混合均匀，加热，保温，搅拌，冷却至室温即得防水改性助剂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的铝制充电器外壳用防水防火涂层，其特征在于，防水改性助剂按如下工艺进行制备：将醋酸丁酸纤维素、三氧化锑、磁化粉、硅烷偶联剂KH-570和乙醇混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着升温至70-90℃，保温3-5h，抽滤后晾干，于60-80℃干燥20-28h，冷却至室温得到物料a；将石蜡、聚丙烯和氨基甲酸酯混合均匀，加热至320-480℃，保温12-18min，冷却至常温，然后加入物料a、二甲基乙醇胺、油酸三乙醇胺、六偏磷酸钠、三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯、三硬脂酸甘油酯、十二烷基苯磺酸钠和硅酸铝混合均匀，加热至75-85℃，保温1.5-3.5h，搅拌1.5-3.5h，冷却至室温即得防水改性助剂。

5.根据权利要求1-4任一项所述的铝制充电器外壳用防水防火涂层，其特征在于，防火改性填料的原料按重量份包括：硅藻土5-15份、重钙2-6份、氧化镁1-5份、纳米碳酸钙3-6份、珍珠岩1-4份、生石灰3-5份、石英砂2-4份、醋酸钾2-6份、丙烯酸丁酯1-5份、甲基丙烯酸甲酯1-5份、甲基丙烯酸3-6份、OP-10 2-6份、十二烷基苯磺酸钠1-4份、聚甲基丙烯酸钠3-6份、乙烯基磺酸钠2-5份、过硫酸钾1-5份、去离子水4-8份、乙氧基醇磺基琥珀酸二钠3-9份、丙烯酰胺甲基丙烷磺酸钠2-5份、磷酸三乙酯1-5份、对甲苯磺酸3-6份、氨基甲酸酯1-4份、丙烯酸异丙酯3-9份。

6.根据权利要求1-5任一项所述的铝制充电器外壳用防水防火涂层，其特征在于，防火改性填料按如下工艺进行制备：将硅藻土、重钙、氧化镁、纳米碳酸钙、珍珠岩、生石灰、石英砂与醋酸钾混合均匀，振荡，研磨，静置，然后恒温干燥，冷却至室温得到物料A；将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、OP-10、十二烷基苯磺酸钠、聚甲基丙烯酸钠、乙烯基磺酸钠、过硫酸钾和去离子水混合均匀，升温，保温，然后加入乙氧基醇磺基琥珀酸二钠和丙烯酰胺甲基丙烷磺酸钠混合均匀，降温，调节pH，过滤出料冷却至室温得到物料B；将物料A、物料B、磷酸三乙酯和对甲苯磺酸混合均匀，然后升温，保温，接着降温，抽真空，然后加入氨基甲酸酯和丙烯酸异丙酯混合均匀，升温，保温，搅拌，冷却至室温得到防火改性填料。

7.根据权利要求1-6任一项所述的铝制充电器外壳用防水防火涂层，其特征在于，防火改性填料按如下工艺进行制备：将硅藻土、重钙、氧化镁、纳米碳酸钙、珍珠岩、生石灰、石英砂与醋酸钾混合均匀，振荡3-5min，研磨10-30min，静置20-26h，然后于60-80℃恒温干燥20-28h，冷却至室温得到物料A；将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、OP-10、十二烷基苯磺酸钠、聚甲基丙烯酸钠、乙烯基磺酸钠、过硫酸钾和去离子水混合均匀，升温至90-95℃，保温5-15min，然后加入乙氧基醇磺基琥珀酸二钠和丙烯酰胺甲基丙烷磺酸钠混合均匀，降温至35-45℃，调节pH至7-8，过滤出料冷却至室温得到物料B；将物料A、物料B、磷酸三乙酯和对甲苯磺酸混合均匀，然后升温至160-180℃，保温15-35min，接着降温至80-90℃，抽真空，然后加入氨基甲酸酯和丙烯酸异丙酯混合均匀，升温至100-120℃，保温4-6h，于650-850r/min转速搅拌20-30min，冷却至室温得到防火改性填料。