[发明专利]一种高效提炼锰钛球团矿的工艺

说明书

本发明提供了一种高效提炼锰钛球团矿的工艺，包括：将98重量份～99.5重量份的锰钛磁铁矿和0.5重量份～2重量份的粘结剂混合，得到混合物；所述锰钛磁铁矿中铁的质量含量为50％～60％；所述粘结剂包括含钙化合物和含镁化合物中的一种或几种；将所述混合物进行造球，得到锰钛生球团；将所述锰钛生球团进行焙烧，得到锰钛球团矿；所述焙烧过程中的富氧率为1％～6％。本发明提供的方法通过富氧工艺提高了制备锰钛球团矿过程中的点火强度和焙烧温度，制备得到的锰钛球团矿的强度较高。此外，本发明提供的锰钛球团矿的制备方法通过富氧工艺提高了燃料的利用率。

技术领域

本发明涉及球团矿技术领域，尤其涉及一种高效提炼锰钛球团矿的工艺。

背景技术

随着钢铁工业的不断发展，对入炉原料的粒度、强度、化学成分以及冶金特性的要求日趋严格。随着现代高炉炼铁技术的进步，球团矿因具有含铁品位高、渣量低、机械强度高、还原性好的优点，已成为当今冶炼炉料中不可缺少的重要组成部分。

球团矿的制备过程主要为：将细磨粉状矿料、粘结剂和添加剂按一定比例配料、混匀；在造球机上经滚动制成一定尺寸的生球；采用干燥和/或焙烧的方法使生球发生一系列物理化学变化而硬化固结，得到球团矿。申请号为201110169026.5的中国专利公开了一种碱性锰钛球团矿的制备方法，包括：采用1％～99％的锰钛磁铁精矿、1％～99％的普通精矿、0.8％～3.2％的消石灰，并采用以下步骤制备碱性锰钛球团矿：A、配料、混合、干燥；B、润磨；C、造球；D、干燥、预热、焙烧；E、冷却、筛分；其中普通精矿为不含TiO₂的铁精矿。现有技术提供的这种球团矿原料以锰钛磁铁精矿为主，配加部分普通精矿，添加消石灰碱性熔剂，焙烧制备成品球团矿；现有技术提供的这种锰钛球团矿的制备方法可用任意比例的锰钛磁铁精矿配加部分普通精矿，添加碱性熔剂生产碱度为0.4～1.0的碱性球团，实现烧结矿碱度部分向球团矿转移的目的，进而造球与焙烧，得到锰钛矿球团，从而改善原料的适应性与冶炼性能。但是现有技术提供的这种方法的在制备锰钛球团矿的过程中点火强度较低，焙烧温度较低，制备得到的锰钛球团矿的强度较低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高效提炼锰钛球团矿的工艺，本发明提供的方法制备得到的锰钛球团矿的强度较高。

本发明提供了一种高效提炼锰钛球团矿的工艺，包括：

将98重量份～99.5重量份的锰钛磁铁矿和0.5重量份～2重量份的粘结剂混合，得到混合物；所述锰钛磁铁矿中铁的质量含量为50％～60％；

将所述混合物进行造球，得到锰钛生球团；

将所述锰钛生球团进行焙烧，得到锰钛球团矿；所述焙烧过程中的富氧率为1％～6％。

本发明提供了一种高效提炼锰钛球团矿的工艺，包括：将98重量份～99.5重量份的锰钛磁铁矿和0.5重量份～2重量份的粘结剂混合，得到混合物；所述锰钛磁铁矿中铁的质量含量为50％～60％；所述粘结剂包括含钙化合物和含镁化合物；将所述混合物进行造球，得到锰钛生球团；将所述锰钛生球团进行焙烧，得到锰钛球团矿；所述焙烧过程中的富氧率为1％～6％。本发明提供的方法通过富氧工艺提高了制备锰钛球团矿过程中的点火强度和焙烧温度，制备得到的锰钛球团矿的强度较高。实验结果表明，本发明提供的方法制备锰钛球团矿过程中的点火强度为1000℃～1200℃，焙烧温度可达到1200℃～1300℃，制备得到的锰钛球团矿的强度为＞1900N。

此外，本发明提供的锰钛球团矿的制备方法通过富氧工艺提高了燃料的利用率，减少了燃料的使用量，节约成本。实验结果表明，本发明提供的锰钛球团矿的制备方法在制备锰钛球团矿的过程中燃料的利用率≥98％。

具体实施方式