[发明专利]一种适于模具清洗的自动洗模线及其工作方法

权利要求书

1.一种适于模具清洗的自动洗模线，其特征在于：包括沿直线方向依次分布的洗模前段(1)、洗模中段(2)、洗模后段(3)；

所述洗模前段(1)包括从左至右依次分布的驱动机构(11)、浸泡机构(13)、第一初洗机构(14)、第二初洗机构(15)，驱动机构(11)、浸泡机构(13)、第一初洗机构(14)、第二初洗机构(15)中间设有滑动导轨前段(12)；驱动机构(11)包括电机工作台(111)以及安装在电机工作台(111)上方的第一驱动电机(112)，第一驱动电机(112)与滑动导轨前段(12)进行传动连接；浸泡机构(13)包括第一安装支架(131)以及安装在第一安装支架(131)顶部的升降机构(132)，升降机构(132)下方安装有浸泡水槽(133)；第一初洗机构(14)包括第二安装支架(141)以及安装在第二安装支架(141)上方的第一毛刷清洗机(142)；第二初洗机构(15)包括第三安装支架(151)以及安装在第三安装支架(151)上方的第二毛刷清洗机(152)；

所述洗模中段(2)包括清洗水槽(24)以及设置在清洗水槽(24)上方的滑动导轨中段，该滑动导轨中段包括第一中段导轨(22)，第一中段导轨(22)左端向上折弯形成第二中段导轨(21)，第二中段导轨(21)顶端与滑动导轨前段(12)相连，第一中段导轨(22)右端向上折弯形成第三中段导轨(23)；

所述洗模后段(3)包括第四安装支架(31)以及设置在第四安装支架(31)中间的滑动导轨后段(38)，滑动导轨后段(38)下方安装有第一清洗回流槽(35)，第四安装支架(31)底部分别安装有相互连接的第二驱动电机(32)和减速器(33)，第四安装支架(31)顶部安装有从动轮(34)，从动轮(34)中间连接有转动螺杆(36)，转动螺杆(36)中间通过滑块(37)与高压喷头相连；

所述滑动导轨前段(12)、滑动导轨中段、滑动导轨后段(38)上均安装有滑动定位机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种适于模具清洗的自动洗模线，其特征在于：所述升降机构(132)采用升降器进行升降控制。

3.根据权利要求1所述的一种适于模具清洗的自动洗模线，其特征在于：所述第一安装支架(131)、第二安装支架(141)、第三安装支架(151)、第四安装支架(31)均由支撑板以及均布在支撑板底部四周的四根支撑柱组成。

4.根据权利要求1所述的一种适于模具清洗的自动洗模线，其特征在于：所述第二安装支架(141)和第三安装支架(151)的底部设有第二清洗回流槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种适于模具清洗的自动洗模线，其特征在于：所述滑动定位机构(4)包括中心导轮(42)以及对称分布在中心导轮(42)两端的定位连接杆(43)，定位连接杆(43)中间与链条(41)相连，定位连接杆(43)末端竖直设有夹爪(44)。

6.根据权利要求1所述的一种适于模具清洗的自动洗模线的工作方法，其特征在于：所述工作方法包括以下步骤：

步骤一：工作人员开启驱动机构(11)，将模具安装在滑动导轨前段(12)；

步骤二：开启浸泡机构(13)，通过浸泡水槽(133)对模具进行浸泡；

步骤三：开启第一初洗机构(14)和第二初洗机构(15)，将浸泡后的模具输送到第一初洗机构(14)和第二初洗机构(15)中进行刷洗和冲洗；

步骤四：将清洗过的模具输送到清洗水槽(24)进行再次浸泡清洗；

步骤五：开启第二驱动电机(32)并打开高压喷头，对再次浸泡清洗后的模具进行高压清洗。

7.根据权利要求6所述的一种适于模具清洗的自动洗模线及其工作方法，其特征在于：所述步骤二中的浸泡水槽(133)和步骤四中的清洗水槽(24)的浸泡深度相同。