[发明专利]一种平衡型液压浮动支撑机构

说明书

技术领域

本发明涉及支撑机构技术领域，具体涉及一种平衡型液压浮动支撑机构。

背景技术

外形不规则的工件在机加工时，由于其外形不规则定位装置定位困难，一般通过顶杆类定位装置对其进行定位，然而在机加工过程中，由于工件的圆周面需要进行加工无法进行定位，工件会产生振动，工件受到加工和挤压的外力还容易出现变形，导致工件加工精度低。在机械加工中，浮动支撑为工件提供一个自调整垂直辅助支撑，它可以在机加工中减少工件振动和防止工件变形。

在现有技术中，在机械加工时，有些采用侧面定位机构进行定位，采用侧面定位机构进行定位时装拆不便，而且还占用空间，无法进行四轴旋转机械设备的加工，需要多道工序进行加工，所以我们必须提供一种平衡型液压浮动支撑机构，能够支撑工件平衡的同时，更利于加工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种平衡型液压浮动支撑机构，结构简单、制造成本低，便于工件加工，通过浮动控制工件的旋转自由度，同时兼顾了浮动支撑的双重功能。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种平衡型液压浮动支撑机构，包括单动缸、基体和安装基座，所述单动缸安装在所述安装基座内，所述基体固定在安装基座上，所述单动缸上设有弹簧，所述弹簧外侧套设有执行块，所述执行块外侧面与所述基体紧贴，所述执行块上设有平衡杆，所述平衡杆上设有支撑钉。

进一步地，所述基体的端面设有盖板。

进一步地，所述安装基座上设有通道，所述通道与单动缸连通，所述通道用于向单动缸通气压或液压油。

具体地，所述单动缸为液压单动缸。

进一步地，所述支撑钉的数量为若干个。

本发明的有益效果是：本发明支撑机构结构简单、制造方便、制作成本低，维护保养方便，安装位置好，设置在工件的下方，节约了空间，便于加工，解决了原有侧面定位机构加工不便的问题，而且本支撑机构采用多点支撑的浮动控制工件旋转自由度的功能，同时兼顾了浮动支撑和定向的双重功能，能有效减少工装组件数量和装夹次数。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明支撑机构的结构示意图；

图2是本发明支撑机构的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图。

图中：1-单动缸，2-基体，3-安装基座，4-弹簧，5-执行块，6-平衡杆，7-支撑钉，8-盖板，9-通道。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的具体实施例中，如图1至图3所示，本发明具体公开了一种平衡型液压浮动支撑机构，包括单动缸1、基体2和安装基座3，所述单动缸1安装在所述安装基座3内，所述基体2通过螺钉固定在安装基座3上，

所述单动缸1上设有弹簧4，所述弹簧4外侧套设有执行块5，所述执行块5外侧面与所述基体2紧贴，所述基体2内具有执行块5上下移动的空间，所述基体2和执行块5件具有相互扣合的止口；

所述基体2的端面设有盖板8，所述盖板8通过螺钉固定在所述基体2上，所述执行块5上设有平衡杆6，所述平衡杆6通过螺钉固定在所述执行块5上，所述平衡杆6上设有支撑钉7。

在本发明的优选方式中，所述安装基座3上设有通道9，所述通道9与单动缸1连通，所述单动缸1为液压单动缸，所述通道9用于向单动缸1通气压或液压油，当液压站的的压力通过通道9对单动缸1进行加压时，单动缸1开始工作；当油箱通过通道9对单动缸1进行通油时，单动缸1则处于卸载状态。

所述支撑钉7的数量为若干个，在本发明的优选方式中，所述支撑钉7的数量优选2个。

本发明的工作过程为：将本发明支撑机构安装在工件的下方，

当液压站的的压力通过通道9对单动缸进行加压时，单动缸1工作，推动执行块5、平衡杆6、支撑钉7向上顶出，支撑钉7支撑零件使工件保持水平；