[发明专利]一种工件传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种传送装置，特别是涉及一种工件传送装置。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，传统的手工生产方式，已经越来越不能适应时代的发展要求。

在现有的技术中，一般采用传送带对工件进行传送操作。传统的传送带只能对一些简单且重量轻的工件进行传送，在对在对大型的工件(如汽车钣金冲压件)进行传送时，往往会因为强度不够或动力不足等原因使传送带不能正常工作。因此，如何设计一种用于大型工件的传送装置是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种工件传送装置，从而适用于大型工件的传送操作。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种工件传送装置，包括：传送工作台、传送皮带与传送驱动部，所述传送皮带倾斜安装在所述传送工作台上，所述传送驱动部与所述传送皮带驱动连接；

所述传送皮带上安装有多个限位挡块，相邻两个限位挡块之间间隔的距离相同，所述限位挡块上安装有多个加强筋；

所述传送驱动部包括：传送驱动件、传送齿轮与传动链条，所述传送驱动件通过所述传送齿轮与所述传动链条驱动连接，所述传送皮带安装在所述传动链条上；

所述传送皮带上安装有多块传送垫板，所述传送垫板上设置有缓冲层与吸附层，所述缓冲层设于所述吸附层的上方。

作为本发明一种优选的方案，所述传送驱动件为驱动电机。

作为本发明一种优选的方案，所述缓冲层为橡胶缓冲层。

作为本发明一种优选的方案，所述缓冲层为硅胶缓冲层。

作为本发明一种优选的方案，所述吸附层为磁铁吸附层。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的工件传送装置通过设置传送工作台、传送皮带与传送驱动部，以及在传送皮带上安装有多个限位挡块，且相邻两个限位挡块之间间隔的距离相同，使得可以使用与大型的工件的传送操作，具有传送稳定、传送精度够与结构紧凑强度大的特点。

附图说明

图1为本发明一实施例的工件传送装置的结构图；

图2为图1中的工件传送装置的传送皮带与传送驱动部的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本发明一实施例的工件传送装置10的结构图。

一种工件传送装置10，包括：传送工作台100、传送皮带200与传送驱动部300，传送皮带200倾斜安装在传送工作台100上，传送驱动部300与传送皮带200驱动连接。

要说明的是，传送皮带200倾斜安装在传送工作台100上，从而可以利用工件的重力进行传输，由此减轻传送驱动部300负荷。

结合图1与图2所示，传送皮带200上安装有多个限位挡块210，相邻两个限位挡块210之间间隔的距离相同，限位挡块210上安装有多个加强筋220。

要说明的是，限位挡块210对工件起到阻挡的作用，从而是工件能够放置在传送皮带200上进行倾斜传送操作，并且限位挡块210可以起到限位的作用，保证工件上料的进度。加强筋220能够提高限位挡块210的强度，从而使限位挡块210具有足够的强度适应不同规格的工件。