[发明专利]一种喷涂箱

说明书

一种喷涂箱。涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种喷涂箱。提供了一种结构紧凑、漆气处理效率高的喷涂箱。包括依次连接的工作腔、沉淀腔和吸附腔；所述工作腔的腔体内的顶部设有挂钩，所述挂钩通过电机旋转运动；所述工作腔的后侧通过隔板与所述沉淀腔连接，所述隔板上靠近顶部的位置设有若干过滤孔；所述吸附腔上分别设有进气口和出气口，所述进气口与所述沉淀腔上靠近顶部的位置固定连接，所述沉淀腔设有与进气口相通的透气孔；所述吸附腔内设有若干活性碳。本发明具有结构紧凑、漆气处理效率高等特点。

技术领域

本发明涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种喷涂箱。

背景技术

工件在涂装喷粉时，利用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺，喷粉过程为：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。然而，在喷粉过程中，粉末颗粒悬浮在室内，容易造成环境污染。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构紧凑、漆气处理效率高的喷涂箱。

本发明的技术方案是：包括依次连接的工作腔、沉淀腔和吸附腔；所述工作腔的腔体内的顶部设有挂钩，所述挂钩通过电机旋转运动；

所述工作腔的后侧通过隔板与所述沉淀腔连接，所述隔板上靠近顶部的位置设有若干过滤孔；

所述吸附腔上分别设有进气口和出气口，所述进气口与所述沉淀腔上靠近顶部的位置固定连接，所述沉淀腔设有与进气口相通的透气孔；所述吸附腔内设有若干活性碳；

所述吸附腔的出气口处设有吸风机，所述吸风机的吸风口与所述吸附腔的出气口连接，所述吸风机的出风口处设有烟囱，所述烟囱的顶部与所述述吸风机的出风口固定连接，所述烟囱的底部伸入水箱内。

所述工作腔的顶部设有固定连接的气缸，所述气缸的活塞杆竖直伸入所述工作腔的腔体内，所述喷枪固定连接在所述活塞杆上。

所述工作腔的底部设有蓄水箱，所述蓄水箱的内侧壁上靠近顶部的位置设有喷嘴，所述喷嘴的下方设有导流板，所述导流板上远离所述喷嘴的一侧向下倾斜，与所述工作腔的侧壁之间形成回流口，所述回流口处设有呈V型的过滤网，所述过滤网固定连接在所述导流板的下方。

所述沉淀腔的底部设有水槽。

所述沉淀腔的顶部设有固定连接的水管，所述水管的底部设有若干出水孔。

本发明中工件连接在挂钩上，通过电机带动旋转喷涂；工作腔主要用于对工件的表面进行喷涂作业，沉淀腔主要用于对空气中的漆气进行沉降，吸附腔主要用于对剩余的漆气进一步物理吸附。本发明具有结构紧凑、漆气处理效率高等特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中1是工作腔，11是挂钩，12是电机，13是气缸，14是蓄水箱，15是喷嘴，16是导流板，17是过滤网，2是沉淀腔，21是隔板，22是水槽，23是水管，3是吸附腔，31是活性碳，4是吸风机，5是烟囱，6是水箱。

具体实施方式

本发明如图1所示，包括依次连接的工作腔1、沉淀腔2和吸附腔3；所述工作腔1的腔体内的顶部设有挂钩11，所述挂钩11通过电机12旋转运动；工件连接在挂钩11上，通过电机12带动旋转喷涂；工作腔1主要用于对工件的表面进行喷涂作业，沉淀腔2主要用于对空气中的漆气进行沉降，吸附腔3主要用于对剩余的漆气进一步物理吸附。