[发明专利]一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711105530.2 申请日: 2017-11-10
公开(公告)号: CN108047724A 公开(公告)日: 2018-05-18
发明(设计)人: 罗华兴 申请(专利权)人: 桂林裕天新材料有限公司
主分类号: C08L83/07 分类号: C08L83/07;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/5425;C08K5/544;H01B3/28
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 杨立;周玉婷
地址: 541004 广西壮族自治区桂林*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 绝缘 强度 硅橡胶 混炼 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,由如下重量份的原料制成:

硅橡胶100份、气相白炭黑30-70份、羟基硅油2-8份、硅烷偶联剂0.5-2份、硬脂酸0.1-0.3份和纳米氧化锌2-10份。

2.根据权利要求1所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,由如下重量份的原料制成:

硅橡胶100份、气相白炭黑50份、羟基硅油5份、硅烷偶联剂1份、硬脂酸0.2份和纳米氧化锌2份。

3.根据权利要求1或2所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。

4.根据权利要求1或2所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,所述气相白炭黑的比表面积为200m2/g。

5.根据权利要求1或2所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,所述羟基硅油的聚合度为4,粘度为31mm2/S,羟基含量为9.1%。

6.根据权利要求1或2所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种。

7.根据权利要求1或2所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,所述纳米氧化锌的粒径≤57nm,比表面积≥62m2/g,氧化锌含量≥97%。

8.一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)取如下重量份的原料:硅橡胶100份、气相白炭黑30-70份、羟基硅油2-8份、硅烷偶联剂0.5-2份、硬脂酸0.1-0.3份和纳米氧化锌2-10份;

(2)将硅橡胶、硅烷偶联剂、硬脂酸、纳米氧化锌投入捏合机,开盖混炼5-10min,至混合均匀;

(3)将气相白炭黑和羟基硅油的混合物后,均分为4-5份,依次投入捏合机中,每次投料后,混合均匀,才再进行下一次投料,得到混料;

(4)将捏合机釜体、釜壁上的粉末清理到混料里,开盖升温至100-110℃,恒温保持60min;

(5)闭盖继续升温至170-175℃,抽真空至-0.065~-0.085MPa,并于170-175℃恒温保持120min;

(6)开盖消真空,从捏合机倒出胶料并冷却;

(7)将冷却后的胶料投入到开炼机上,塑炼后薄通打卷,静置冷却后,放入滤胶机过滤杂质,即得到所述高绝缘强度的硅橡胶混炼胶。

9.根据权利要求8所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述原料的重量份为:硅橡胶100份、气相白炭黑50份、羟基硅油5份、硅烷偶联剂1份、硬脂酸0.2份和纳米氧化锌2份。

10.根据权利要求9所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶;所述气相白炭黑的比表面积为200m2/g;所述羟基硅油的聚合度为4,粘度为31mm2/S,羟基含量为9.1%;所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种;所述纳米氧化锌的粒径≤57nm,比表面积≥62m2/g,氧化锌含量≥97%。

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