[发明专利]一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶及其制备方法在审
申请号: | 201711105530.2 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN108047724A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 罗华兴 | 申请(专利权)人: | 桂林裕天新材料有限公司 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/5425;C08K5/544;H01B3/28 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;周玉婷 |
地址: | 541004 广西壮族自治区桂林*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绝缘 强度 硅橡胶 混炼 及其 制备 方法 | ||
1.一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,由如下重量份的原料制成:
硅橡胶100份、气相白炭黑30-70份、羟基硅油2-8份、硅烷偶联剂0.5-2份、硬脂酸0.1-0.3份和纳米氧化锌2-10份。
2.根据权利要求1所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,由如下重量份的原料制成:
硅橡胶100份、气相白炭黑50份、羟基硅油5份、硅烷偶联剂1份、硬脂酸0.2份和纳米氧化锌2份。
3.根据权利要求1或2所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。
4.根据权利要求1或2所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,所述气相白炭黑的比表面积为200m
5.根据权利要求1或2所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,所述羟基硅油的聚合度为4,粘度为31mm
6.根据权利要求1或2所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种。
7.根据权利要求1或2所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶,其特征在于,所述纳米氧化锌的粒径≤57nm,比表面积≥62m
8.一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取如下重量份的原料:硅橡胶100份、气相白炭黑30-70份、羟基硅油2-8份、硅烷偶联剂0.5-2份、硬脂酸0.1-0.3份和纳米氧化锌2-10份;
(2)将硅橡胶、硅烷偶联剂、硬脂酸、纳米氧化锌投入捏合机,开盖混炼5-10min,至混合均匀;
(3)将气相白炭黑和羟基硅油的混合物后,均分为4-5份,依次投入捏合机中,每次投料后,混合均匀,才再进行下一次投料,得到混料;
(4)将捏合机釜体、釜壁上的粉末清理到混料里,开盖升温至100-110℃,恒温保持60min;
(5)闭盖继续升温至170-175℃,抽真空至-0.065~-0.085MPa,并于170-175℃恒温保持120min;
(6)开盖消真空,从捏合机倒出胶料并冷却;
(7)将冷却后的胶料投入到开炼机上,塑炼后薄通打卷,静置冷却后,放入滤胶机过滤杂质,即得到所述高绝缘强度的硅橡胶混炼胶。
9.根据权利要求8所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述原料的重量份为:硅橡胶100份、气相白炭黑50份、羟基硅油5份、硅烷偶联剂1份、硬脂酸0.2份和纳米氧化锌2份。
10.根据权利要求9所述的一种高绝缘强度的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶;所述气相白炭黑的比表面积为200m
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