[发明专利]一种门窗密封条材料的制备方法

权利要求书

1.一种门窗密封条材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将60～65g松香加入装有冷凝管、搅拌器、滴液漏斗的四口烧瓶中，对四口烧瓶通氮气直至置换出瓶内所有空气，加热升温，启动搅拌器搅拌，待松香全部熔化后，再加入35～40g松香，边搅拌边用滴液漏斗向四口烧瓶滴加30～35mL马来酸酐，滴加完毕后，升温，保温反应，得到双烯化产物；

（2）向上述双烯化产物中加入40～45mL甘油，对上述四口烧瓶加热升温，保温反应，自然降温至室温，出料，得到酯化产物，将酯化产物抽真空，抽出小分子产物，得到纯化的酯化产物即改性松香；

（3）将20～30g氢氧化铝放入装有70～80mL氢氧化钾溶液的三口烧瓶中，加热升温，保温反应直至氢氧化铝全部溶解，降温至室温后，向三口烧瓶加入30～40g白炭黑，搅拌混合，得到沸石的混合凝胶；

（4）按重量份数计，将60～70份丙烯酰胺、4～5份N，N-二甲基聚丙烯酰胺、0.8～1.0份过硫酸铵依次加入80～90份沸石的混合凝胶中，继续搅拌反应，得到最终混合凝胶，将最终混合凝胶转移至带有聚四氟乙烯内衬的反应釜中，密封静置于烘箱中，晶化反应，自然冷却至室温后，取出反应产物并过滤分离得到改性沸石；

（5）按重量份数计，将上述改性沸石放入烘箱中，干燥后放入研钵中研磨得到改性沸石粉末，将70～80份乙烯含量为50～60%的EPDM原胶、10～15份改性松香、15～20份改性沸石粉末、5～10份氧化锌、7～8份硬脂酸放入密炼机中混炼，得到混炼胶；

（6）将混炼胶注入抽真空挤出机中，挤出后用四甲基硫代过氧化二碳酸二酰的丙酮溶液喷淋硫化，将混炼胶用双辊开炼机压成薄片，得到门窗密封条材料。

2.根据权利要求1所述的一种门窗密封条材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的加热升温后温度为150～160℃，搅拌转速为400～550r/min，滴液漏斗滴加速率为 3～4mL/min，升温后温度为200～220℃，保温反应时间为1～2h。

3.根据权利要求1所述的一种门窗密封条材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的对四口烧瓶加热升温后温度为270～280℃，保温反应时间为7～8h，控制真空度为70～80Pa。

4.根据权利要求1所述的一种门窗密封条材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述氢氧化钾溶液的质量分数为40%，加热升温后温度为100～110℃，搅拌转速为300～400r/min，搅拌混合时间为1～2h。

5.根据权利要求1所述的一种门窗密封条材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的继续搅拌反应时间为1～2h，烘箱设定温度为140～160℃，晶化反应时间为20～24h。

6.根据权利要求1所述的一种门窗密封条材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的烘箱设定温度为110～120℃，干燥时间为4～5h，改性沸石粉末的粒度为200～300目，控制密炼机初始温度为50～55℃，转子转速为50～60r/min，混炼时间为30～35min。

7.根据权利要求1所述的一种门窗密封条材料的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的控制挤出机机头温度为90～100℃，挤出转速为30～35r/min，四甲基硫代过氧化二碳酸二酰的丙酮溶液的质量分数为15%，控制喷淋段温度为200～220℃，双辊开炼机压力为15～20MPa，薄片厚度为4～5mm。