[发明专利]一种仿貂毛毯的生产方法

权利要求书

1.一种仿貂毛毯的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)织造：将绒纱和底纱分别由整经机上整经后在编机上编织，经剖幅、验布后得到坯布，所述底纱和绒纱都采用FDY涤纶长丝；

2)前整理：将步骤1)得到的坯布进行定型、烫光处理；

3)染整：将经步骤2)前处理的坯布进行印花或染色、预烘、蒸化固色、水洗、脱水烘干；

4)后处理：将经步骤3)染整后的花布进行缩毛、刷毛、烫光烫剪、烫花、裁剪、缝制，得到仿貂毛毯；

5)包装入库：将步骤4)得到的仿貂毛毯包装入库。

2.根据权利要求1所述的仿貂毛毯的生产方法，其特征在于，所述绒纱采用具有光泽的FDY涤纶长丝；

优选地，所述绒纱选自大有光或半光涤纶长丝。

3.根据权利要求1或2所述的仿貂毛毯的生产方法，其特征在于，所述FDY涤纶长丝选自75D/36f、100D/72f、100D/96f、150D/48f、150D/72f、1500D/96f、200D/96f、200D/144f、300D/96f和300D/144f中的一种或至少两种。

4.根据权利要求1-3之一所述的仿貂毛毯的生产方法，其特征在于，步骤4)中，所述缩毛工艺为：利用缩毛机将FDY涤纶长丝烫蜷曲，所述缩毛的隔距为6～30mm，所述缩毛机包含四个风刀，所述风刀的温度为160～210℃，所述缩毛工艺中的走布布速为5～15m/min。

5.根据权利要求1-4之一所述的仿貂毛毯的生产方法，其特征在于，步骤1)中，所述整经工艺具体为：将绒纱和底纱分别由整经机上整经，整经根数为300～500根，整经盘头数为5～10，整经速度为500～700m/min。

6.根据权利要求1-5之一所述的仿貂毛毯的生产方法，其特征在于，步骤1)中，所述织造工艺具体为：采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造，双针床的隔距为12～60mm，坯布幅宽160～260cm。

7.根据权利要求1-6之一所述的仿貂毛毯的生产方法，其特征在于，步骤2)中，所述定型的温度为100～120℃，所述定型的速度为10～30m/min；

步骤2)中，所述烫光的温度为180～190℃，所述烫光的布速为10～30m/min。

8.根据权利要求1-7之一所述的仿貂毛毯的生产方法，其特征在于，步骤3)中，所述预烘的温度为110～130℃，所述预烘的走布布速为5～15m/min；

步骤3)中，所述蒸化固色的温度为120～140℃，所述蒸化固色的时间为20～30min；

步骤3)中，所述水洗的布速为15～20m/min；

步骤3)中，所述脱水烘干的温度为130～150℃，所述脱水烘干的布速为10～15m/min。

9.根据权利要求1-8之一所述的仿貂毛毯的生产方法，其特征在于，步骤4)中，所述刷毛的布速为10～30m/min；

步骤4)中，所述烫光烫剪的烫光辊的温度为160～200℃，布速为10～30m/min。

10.根据权利要求1-9之一所述的仿貂毛毯的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)织造：将绒纱和底纱分别由整经机上整经，整经根数为300～500根，整经盘头数为5～10，整经速度为500～700m/min，采用双针床拉舍尔经编机TJ5-190E18织造，双针床的隔距为12～60mm，坯布幅宽160～260cm，经剖幅、验布后得到坯布；

2)前整理：将步骤1)得到的坯布在100～120℃的温度条件下进行定型处理，所述定型的速度为10～30m/min，在180～190℃的温度条件下进行烫光处理，所述烫光的布速为10～30m/min；

3)染整：将经步骤2)前处理的坯布进行印花或染色、110～130℃预烘、120～140℃蒸化固色、水洗、130～150℃脱水烘干，所述预烘的走布布速为5～15m/min，所述蒸化固色的时间为10～30min，所述水洗的布速为15～20m/min，所述脱水烘干的布速为10～15m/min；

4)后处理：将经步骤3)染整后的花布进行缩毛、刷毛、烫光烫剪、烫花、裁剪、缝制，得到仿貂毛毯；所述缩毛工艺为：利用缩毛机将FDY涤纶长丝烫蜷曲，所述缩毛的隔距为6～30mm，所述缩毛机包含四个风刀，所述风刀的温度为160～210℃，所述缩毛工艺中的走布布速为5～15m/min；所述刷毛的布速为10～30m/min；所述烫光烫剪的烫光辊的温度为160～200℃，所述烫光烫剪的布速为10～30m/min；

5)包装入库：将步骤4)得到的仿貂毛毯包装入库。