[发明专利]火箭发动机肼类凝胶推进剂的凝胶模拟液配方及制备方法有效
申请号: | 201711106407.2 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN107941655B | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 杜宗罡;朱成财;吴金;窦双庆;李亮;单世群;李永斌 | 申请(专利权)人: | 西安航天动力试验技术研究所 |
主分类号: | G01N11/00 | 分类号: | G01N11/00;B01J13/00 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 杨引雪 |
地址: | 710100 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火箭发动机 凝胶 推进 模拟 配方 制备 方法 | ||
1.利用火箭发动机肼类凝胶推进剂的凝胶模拟液配方制备凝胶模拟液的方法,所述火箭发动机肼类凝胶推进剂的凝胶模拟液配方,包括模拟液基体、凝胶剂及粘度调节剂;所述模拟液基体为水、醇或水与醇的混合物,模拟液基体质量浓度范围为90~99%;所述凝胶剂为亲水性物质,选用亲水性纳米二氧化硅、卡波母、琼脂、明胶、环糊精衍生物、纳米HA/PVA多孔复合材料中的一种,凝胶剂质量浓度范围为0.1~5%;所述粘度调节剂为亲水性物质,选用羟乙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种,粘度调节剂质量浓度范围为0.1~5%,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
1)常温、常压下,在凝胶模拟液基体中缓慢加入凝胶剂进行分散,边分散边搅拌;
2)凝胶剂分散完全后,继续搅拌一定时间,使凝胶剂与模拟液基体分子之间产生键键相互作用,从而搭建起网状凝胶骨架;
3)加入粘度调节剂,边搅拌边分散,分散完全后再继续搅拌一定时间,使凝胶模拟液复合体系状态达到稳定,凝胶骨架进一步坚固,粘度达到稳定。
2.根据权利要求1所述的制备凝胶模拟液的方法,其特征在于:
凝胶剂在模拟液基体中分散时间为0.5~2h,粘度调节剂在模拟液基体中分散时间为0.5~2h,三种物质复合过程搅拌时间为5h,凝胶剂与模拟液基体复合过程实行定速搅拌,搅拌速率为200~600r/min,粘度调节剂与模拟液基体复合过程实行定速搅拌,搅拌速率为200~800r/min。
3.根据权利要求1所述的制备凝胶模拟液的方法,其特征在于:所述粘度调节剂为羟乙基纤维素,羟乙基纤维素的分子量为1万~40万。
4.利用火箭发动机肼类凝胶推进剂的凝胶模拟液配方制备凝胶模拟液的方法,所述火箭发动机肼类凝胶推进剂的凝胶模拟液配方,包括模拟液基体、凝胶剂及粘度调节剂;所述模拟液基体为水、醇或水与醇的混合物,模拟液基体质量浓度范围为90~99%;所述凝胶剂为亲水性物质,选用亲水性纳米二氧化硅、卡波母、琼脂、明胶、环糊精衍生物、纳米HA/PVA多孔复合材料中的一种,凝胶剂质量浓度范围为0.1~5%;所述粘度调节剂为亲水性物质,选用羟乙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种,粘度调节剂质量浓度范围为0.1~5%,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
1)常温、常压下,在凝胶模拟液基体中缓慢加入粘度调节剂进行分散,边分散边搅拌;
2)粘度调节剂分散完全后,继续搅拌一定时间,使粘度调节剂与模拟液基体分子之间产生键键相互作用,从而搭建起网状凝胶骨架;
3)加入凝胶剂,边搅拌边分散,分散完全后再继续搅拌一定时间,使凝胶模拟液复合体系状态达到稳定,凝胶骨架进一步坚固,粘度达到稳定。
5.根据权利要求4所述的制备凝胶模拟液的方法,其特征在于:
凝胶剂在模拟液基体中分散时间为0.5~2h,粘度调节剂在模拟液基体中分散时间为0.5~2h,三种物质复合过程搅拌时间为5h,凝胶剂与模拟液基体复合过程实行定速搅拌,搅拌速率为200~600r/min,粘度调节剂与模拟液基体复合过程实行定速搅拌,搅拌速率为200~800r/min。
6.根据权利要求5所述的制备凝胶模拟液的方法,其特征在于:所述粘度调节剂为羟乙基纤维素,羟乙基纤维素的分子量为1万~40万。
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