[发明专利]一种退火炉清扫装置

说明书

技术领域

本发明涉及退火炉技术领域，具体涉及一种退火炉清扫装置。

背景技术

高温环形退火炉内罩用于钢卷密封，内罩出炉时内罩边部会从密封槽内粘连大量的密封砂和金属铁屑等杂质。现有技术中，一般需要人工采用扫把或钢刷对退火炉内罩进行边部杂质的清理。人工采用工具清扫费时费力，难以将内罩边部清理干净，并且由于刚出炉的内罩温度依然高达200-300℃，人工清扫存在极大的烫伤和火灾安全隐患，而未经边部清扫的内罩二次上线易导致内罩压力失常，此外，清扫不彻底的内罩进行边部矫圆修复时容易造成内罩挤伤，降低内罩的使用寿命；同时边部粘连的铁屑等金属杂质也极易损坏内罩修复设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种退火炉清扫装置，能够解决退火炉炉体清扫不便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种退火炉清扫装置，包括安装板，安装板的上端设有多个用于抓握的抓握槽，抓握槽沿安装板的上端边沿间隔设置，安装板上还设有用于减轻安装板重量的减重孔，减重孔位于安装板中部，

安装板下端设有安装槽，安装槽的下方设有开口，安装槽内设有用于清扫炉体的清扫轮，清扫轮伸出开口，清扫轮包括转轴、轮体和清扫刷，转轴的两端设有轴承，转轴通过轴承与安装板转动连接，轮体套在转轴上，清扫刷固定连接在轮体的外侧壁上，清扫刷跟随轮体在转轴的带动下转动，

清扫刷包括安装部、固定部和伸缩部，安装部固定连接在轮体上，固定部与安装部固定连接，伸缩部套在固定部远离轮体的一端，伸缩部能够在固定部上沿固定部的长度方向滑动，伸缩部内设有弹簧，弹簧的一端与固定部连接，弹簧的另一端与伸缩部连接，固定部设有对伸缩部进行定位的定位面，定位面朝向远离轮体的一侧，

转轴的一端连接有第一带轮，第一带轮通过传动带连接有第二带轮，第二带轮连接有驱动电机，驱动电机带动第二带轮转动，第二带轮通过传动带带动第一带轮转动，第一带轮带动转轴转动，安装板上设有电机槽，驱动电机位于电机槽内，

安装板设有冲洗通道，冲洗通道的第一开口位于安装板的侧壁上，第一开口用于清洗液进入，冲洗通道的第二开口位于安装槽的内壁上，第二开口用于清洗液流出，第二开口上设有清洗喷头，清洗喷头伸出第二开口，清洗喷头用于对清洗液的流出方向进行引导。

本发明公开一种退火炉清扫装置，清扫刷安装在安装板上，便于单个人员进行操作，清扫刷位于安装板的安装槽内，仅有一小部分伸出安装开口，结构紧凑，能够适应不同型号的退火炉以及退火炉内不同的位置和角度，使用方便，操作灵活，清扫刷通过电机带动，自动化程度高，便于在狭小的空间进行清扫，安装板设有清洗喷头，能够在清扫的过程中对清扫刷进行清洗，提高清扫效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的剖视结构示意图；

图2是本发明实施例中清扫刷的剖视结构示意图；

图3是图1中Ⅰ处的放大结构示意图。

图中1、抓握槽，2、减重孔，3、第二带轮，4、驱动电机，5、电机槽，6、传动带，7、第一带轮，8、转轴，9、安装部，10、清扫刷，11、安装板，12、第一开口，13、冲洗通道，14、清洗喷头，15、第二开口，16、安装槽，17、轴承，18、轮体，19、安装开口，20、伸缩部，21、弹簧，22、固定部，23、定位面。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明实施例所述一种退火炉清扫装置，包括安装板11，安装板11的上端通过切削加工形成多个用于抓握的抓握槽1，抓握槽1沿安装板11的上端边沿间隔设置，安装板11上端为弧形，便于使用者抓握，安装板11上还通过切削加工形成用于减轻安装板11重量的减重孔2，减重孔2位于安装板11中部，减重孔2可为圆形或者方形。