[发明专利]型壳、砂铸型及其组件用可旋转式干燥装置

说明书

技术领域

本发明属于铸型烘干设备技术领域，特别涉及一种型壳、砂铸型及其组件用可旋转式干燥装置。

背景技术

在壳型铸造、熔模铸造和砂型铸造工艺中都需要对型壳或铸型及其组件进行烘干处理，以减少铸造缺陷。目前，在熔模铸造中制壳干燥通常是将撒过砂子的型壳放置在架子上，通过车间内的风扇、空调和抽湿机对其进行干燥处理，在达到工艺要求的干燥时间后即可进行下一层的操作。现有技术的主要缺点就是制壳非常耗时耗能，尤其是具有凹槽、狭缝和中孔结构的产品，这类产品的每层干燥时间比一般套环类产品要长1-2天，极大地影响了生产安排和供货期，严重降低了生产效率。在消失模铸造中，泡沫模型需要在表面涂挂一层涂料烘干后用于铸造，现有技术采用自然冷却烘干，效率较低。

在砂型铸造中，为了提高型腔表面质量和改善流动性，需要在铸型型腔表面和砂芯表面刷涂或浸涂涂料。如汽车发动机缸体铸造中，砂芯浸涂后需要烘干，现有的砂芯烘干方式，常采用砂芯竖直自然悬挂在烘干架上进行烘干，但是随着现有的砂芯结构向复杂化发展，采用自然悬挂方式会使复杂结构的砂芯重心不稳而导致悬挂倾斜，使用目前的烘干架作业难以成型且断芯率较高，不能批量化生产。而且现有技术方案导致烘干时间长、砂芯易变形，不仅增加了成本，而且影响了铸造产品的质量。

因此，对目前现有的铸造工艺进行技术改造，已成为当代铸造行业共同追求的目标。尤其是砂芯烘干工艺，采用能耗小、烘干速度快、占地小、无变形、无环境污染的新工艺技术，是铸造工艺改造的必要环节之一。所以如何设计一种可以快速、均匀干燥装置对铸造砂型、型壳或砂芯等组件进行烘干，取代传统的简单悬挂或堆放式烘干成为本领域急需解决的问题。

针对型壳、砂铸型及其组件等烘干中存在的问题，现有专利文献也提出了一些解决方案。申请号为201120399576.1的中国专利公开一种砂芯烘干架，包括横梁、支撑于横梁两端的支撑柱、支撑架及限位压块，该砂芯烘干架通过在设置向横梁两侧延伸的支撑架，可以将砂芯悬挂在支撑架上烘干，但砂芯在烘干过程中不能翻转，受热不均匀。申请号为201320290228.X的中国专利公开一种壳模干燥架，由四支纵向支撑杆及方形横向托架组成，虽然干燥架可整体移动，但是壳模在干燥架内不可移动。申请号为201320432828.5的中国专利公开一种自旋式模壳干燥装置，包括驱动电机、蜗杆、齿轮和模壳承重杆，模壳通过挂钩悬挂在模壳承重杆上且呈直线型布置，电机带动蜗杆转动，蜗杆再通过齿轮带动模壳承重杆自转，模壳的自转可改善干燥效果，但不适合干燥炉内使用。申请号为201621133588.9的中国专利公开一种自转快干的型壳干燥设备，包括支架和设置在支架中部的旋转轴，支架的顶端设有带动旋转轴转动的电机和传送带，在旋转轴上设有用于固定型壳的可转动的转盘和撑杆，可在一定程度上提高干燥效率和效果，但是被干燥的型壳只能公转不能自转。申请号为201610172995.9的中国专利公开了一种自旋转式陶瓷产品加工烘箱，包括箱体、推动气缸、放置板、旋转电机、上夹持块、下夹持块，它可以将放入的陶瓷产品夹持在上夹持块和下夹持块之间，并自动旋转，实现均匀烘干，被烘干的陶瓷产品在炉内也只能公转不能自转，影响了烘干效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种型壳、砂铸型及其组件用可旋转式干燥装置，能够实现型壳、砂铸型及其组件更快速均匀干燥，提高铸件成品率和烘干效率，且放置、清理方便，节约工时和降低生产成本，可克服现有技术的缺陷。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。