[发明专利]一种金属制品的去毛刺加工工艺

说明书

本发明涉及一种金属制品的去毛刺加工工艺，包括如下具体步骤：一、选用由5～10g/L硫酸镁、1～3g/L脂肪多元醇酯、20～25g/L氢氧化钙、5～8g/L亚硝酸钠、55～65g/L氧化钙组成的除油液进行表面除油处理；二、采用粗抛蜡水进行粗抛光；三、采用中粗蜡水进行中抛光；四、将质量配比为研磨膏60～63％，甘油三酯24～28％，抛光粉6～8％，光泽度添加剂5～7％的各组分混合、加热，并均匀搅拌，冷却成型，制得去毛刺蜡；五、在室温下将上述所制去毛刺蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上对金属制品进行去毛刺，去毛刺时间为5～8分钟。

技术领域

本发明涉及金属制品加工技术领域，特别涉及一种金属制品的去毛刺加工工艺。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，同时也给社会创造了越来越大的价值。在金属制品行业，不锈钢制品因其较高的耐蚀性及装饰性，在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到了广泛应用。不锈钢制件在加工时，其表面应彻底清除有害物质、无划痕并具有高光泽度，为此必须进行抛光处理。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的不足提供一种使金属制品表面具有极高的光泽度，且无残留有害物质、无微细划痕的去毛刺加工工艺。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种金属制品的超精抛光加工工艺，包括如下具体步骤：

一、选用由5～10g/L硫酸镁、1～3g/L脂肪多元醇酯、20～25g/L氢氧化钙、5～8g/L亚硝酸钠、55～65g/L氧化钙组成的除油液进行表面除油处理；

二、采用粗抛蜡水，并选用转速1500r/min的马达抛光机进行粗抛光；

三、采用中粗蜡水，并选用转速2400r/min的马达抛光机进行中抛光；

四、将质量配比为研磨膏60～63％，甘油三酯24～28％，抛光粉6～8％，光泽度添加剂5～7％的各组分混合、加热，并均匀搅拌，冷却成型，制得去毛刺蜡；

五、在室温下将上述所制去毛刺蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上对金属制件进行去毛刺，去毛刺时间为5～8分钟。

本发明的有益效果在于，该金属制品的去毛刺加工工艺不仅可极大提高抛光后的金属制品表面光泽度，而且能有效消除抛光之后制品表面的微划痕，从而大大提升了金属制品的档次。

具体实施方式

下面通过具体实施例对发明的技术方案作进一步说明。

实施例1：

一种金属制品的去毛刺加工工艺，包括如下具体步骤：

一、选用由5g/L硫酸镁、3g/L脂肪多元醇酯、25g/L氢氧化钙、8g/L亚硝酸钠、59g/L氧化钙组成的除油液进行表面除油处理；

二、采用粗抛蜡水，并选用转速1500r/min的马达抛光机进行粗抛光；

三、采用中粗蜡水，并选用转速2400r/min的马达抛光机进行中抛光；

四、将各组分按如下质量配比混合：研磨膏61％，由含量98％的硬脂酸和含量39％的硬脂酸按质量比1∶1混合而成的甘油三酯24％，由油酸和三乙醇胺按质量比9∶1混合而成的抛光粉8％，由松香和石油磺酸钡按质量比8∶2混合而成的光泽度添加剂7％，之后加热，并均匀搅拌，冷却成型，制得去毛刺蜡；

五、在室温下将上述所制去毛刺蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上对金属制件进行去毛刺，去毛刺时间为5分钟。

实施例2：

一种金属制品的去毛刺加工工艺，包括如下具体步骤：