[发明专利]一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法

权利要求书

1.一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：一、将绕组线圈清洗烘干，然后将清理后的线圈置于氢氧化钠与过硫酸铵混合溶液中，静置10s～100s，再用无水乙醇清洗线圈，烘干，得到预制体线圈；

二、将预制体线圈置于马弗炉中，升温至200℃～600℃，并保温1～10h，得到氧化亚铜纳米纤维增强线圈；

三、将氧化亚铜纳米纤维增强线圈冷却至50℃～150℃，然后置于浸漆缸中，待漆液无气泡浮出后，保持5min～30min，再将氧化亚铜纳米纤维增强线圈提拉出浸漆缸，滴漆10min后再进行浸漆5min～30min，取出后滴漆晾干1h～6h；然后转入烘干箱中，加热至80℃预烘干0.5h～3h，再加热至100℃～150℃保温2h～8h，即完成一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法。

2.根据权利要求1所述的一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法，其特征在于步骤一中绕组的形式为集中式和分布式。

3.根据权利要求1所述的一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法，其特征在于步骤一的氢氧化钠与过硫酸铵混合溶液是由0.1mol/L的氢氧化钠和0.1mol/L的过硫酸铵按体积比1:1的比例混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法，其特征在于步骤一中静置60s。

5.根据权利要求1所述的一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法，其特征在于步骤二中升温至400℃。

6.根据权利要求1所述的一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法，其特征在于步骤二中保温4h。

7.根据权利要求1所述的一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法，其特征在于步骤三中将氧化亚铜纳米纤维增强线圈冷却至100℃。

8.根据权利要求1所述的一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法，其特征在于步骤三中的漆为1032三聚氰胺醇酸树脂漆、116浸渍漆或Vol tatex4250。

9.根据权利要求1所述的一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法，其特征在于步骤三中滴漆晾干3h。

10.根据权利要求1所述的一种氧化物纳米纤维辅助定子绕组浸漆的方法，其特征在于步骤三中预烘干1h,再加热至120℃保温4h。