[发明专利]电梯导靴板的焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接方法，尤其是一种电梯导靴板的焊接方法。

背景技术

导靴是电梯导轨与轿厢之间可以相对滑动或滚动的构件，它安装在轿厢上，使轿厢仅沿着导轨上下运动。现有的电梯导靴普遍采用铸铁浇铸而成，不仅成本较高，而且加工过程需要通过金工车间刨床加工，才能到轿厢车间再次加工完成，生产过程相当繁琐，此外铸铁型电梯导靴在电梯重载受力较大时，容易导致导靴断裂，使整个轿厢发生倾斜，存在安全隐患。导靴在生产过程中，以及在后期出现裂缝维护过程中，均需要对导靴进行焊接，现有的焊接工艺普遍是采用简单的焊丝对工件进行焊接，焊丝包括焊芯和合金药皮，通过焊芯的高温燃烧将合金药皮溶解在工件表面，等合金溶液冷却后完成工件的焊接。但是一方面这种焊接方式只能通过手动，效率低下，另一方面合金药皮的药量有限，无法提供足够的合金材料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种电梯导靴板的焊接方法。本发明可以大大提高防锈和防腐性能，加工和使用都较为简便，节省了设备成本和劳力成本，具有非常优越的经济效益。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案：一种电梯导靴板的焊接方法，具体包括以下步骤；

a、将导靴板置于作业平台上，在导靴板上涂覆焊剂；

b、在导靴板上方设置送丝机，送丝机中夹设有焊丝，焊丝包括焊芯和包裹在焊芯外侧的合金药皮，焊丝的端部伸至导靴板表面；

c、在送丝的侧旁设有送粉机，送粉机连接有送粉管，送粉管的端部伸至导靴板表面，送粉机经送粉管向导靴板表面输送合金粉未；

d、所述的送丝机和送粉机均连接有控制器，通过控制器控制焊丝的进给速度和金属颗粒输送数量；

e、点燃焊丝，将合金药皮和合金粉未复合到导靴板上形成分层状复合板。

上述的电梯导靴板的焊接方法中，所述的助焊剂按重量份包括水白松香1-3份、松香甘油酯1-3份、溶剂50-100份、柠檬酸三胺1-3份、氧化铜粉未3-10份、二氧化硅3-10份、磺基水杨酸1-3份、酒石酸1-3份、丙烯酸树脂10-50份、对苯二酚0.01-1份、苯骈三氮唑1-3份。

前述的电梯导靴板的焊接方法中，所述的助焊剂的制备方法是将溶剂倒入反应器中，再向反应器中依次加入松香甘油酯、水白松香、柠檬酸三胺、磺基水杨酸和酒石酸，充分搅拌均匀，再向反应器中加入氧化铜粉未、二氧化硅粉未、丙烯酸树脂、对苯二酚和苯骈三氮唑，充分搅拌均匀，得成品。

前述的电梯导靴板的焊接方法中，所述的焊剂按重量份包括水白松香1.5份、松香甘油酯1.5份、溶剂75份、柠檬酸三胺0.5份、氧化铜5份、二氧化硅5份、磺基水杨酸0.5份、酒石酸0.5份、丙烯酸树脂34份、对苯二酚0.1份、苯骈三氮唑1.5份。

前述的电梯导靴板的焊接方法中，所述的溶剂按重量份包括乙醇1-3份、乙酸乙酯1-5份、丙三醇1-5份、乙二醇单醚0.5-2份和甲酰胺1-5份。

前述的电梯导靴板的焊接方法中，所述的溶剂按重量份包括乙醇2份、乙酸乙酯3份、丙三醇4份、乙二醇单醚1份和甲酰胺3份。

前述的电梯导靴板的焊接方法中，所述的焊丝包括焊芯和外层药皮，所述的外层药皮按重量份主要包括碳酸钙10-20份、氟化钙5-10份、氧化钾1-10份、镍粉1-5份、铝锰合金粉5-15份、碳素铬铁10-30份、钨铁10-20分、钼铁5-10份、硅酸盐粘合剂10-30份。

前述的电梯导靴板的焊接方法中，所述的外层药皮的制备就去是取粒径在100-500um的碳酸钙粉未、氟化钙粉未、氧化钾粉未、镍粉、铝锰合金粉、碳素铬铁粉未、钨铁粉未、钼铁粉未，经混合后充分搅拌均匀，再加入硅酸盐粘合剂和少量水搅拌均匀，搅拌后按常规的涂压工艺涂敷在焊芯表面，烘干后即得。

前述的电梯导靴板的焊接方法中，所述的焊丝包括焊芯和外层药皮，所述的外层药皮按重量份主要包括碳酸钙16份、氟化钙8份、氧化钾5份、镍粉3份、铝锰合金粉10份、碳素铬铁23份、钨铁12分、钼铁6份、硅酸盐粘合剂20份。

前述的电梯导靴板的焊接方法中，所述的合金粉末按质量百分比包括碳1-3％、钼1-5％、铬2-7％、镍1-5％、钛0.1-1％、硅1-5％、锌5-15％，其余为铁。

前述的电梯导靴板的焊接方法中，所述的合金粉末按质量百分比包括碳1.5％、钼3％、铬5％、镍3％、钛0.8％、硅4％、锌10％，其余为铁。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下效果：