[发明专利]一种蝶阀壁厚在线自动检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及蝶阀检测设备领域，具体涉及一种蝶阀壁厚在线自动检测装置。

背景技术

蝶阀是一种翻转阀，其通过圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到蝶阀开启和关闭的目的。

蝶阀可用于低压管道介质的开关控制，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，主要起切断和节流作用。

蝶阀阀体通常采用锻造而成，在锻造过程中，由于难以保证阀体壁厚的均匀度，导致阀体壁厚尺寸会出现较大偏差。在使用过程中，对于壁厚较薄的地方，受压能力减弱，会严重影响蝶阀的使用寿命。

本申请人发现现有技术中存在采用游标卡尺测量壁厚时，特别是测量体积较大的阀体时，需要操作人员手持设备围绕阀体进行多点采样，检测效率较低，且需要人工读数、记录，造成工作效率较低等技术问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蝶阀壁厚在线自动检测装置，以解决现有技术中检测效率低下、数据测量记录工作繁琐等技术问题，该监测装置能够提供蝶阀阀体的旋转承载平台，通过将蝶阀旋转调整壁厚测量位置，节省检测人员的劳动强度，同时能够通过对壁厚的在线电子检测和记录，提高数据测量和记录的便捷性，具有提高检测效率、提高数据处理效率等技术效果。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种蝶阀壁厚在线自动检测装置，包括方形底座，所述底座一侧设置有嵌入所述底座内部的圆形检测盘，所述检测盘顶部安装有与所述检测盘顶面通信设置的旋转垫圈；

所述底座顶部的所述检测盘一侧安装有转台，所述转台上安装有伸缩检测杆，所述伸缩检测杆顶部安装有检测横杆，所述检测横杆端头处滑动配合有自动检测尺，所述自动检测尺下方安装有检测触点；

所述转台顶部安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有控制器；

所述控制器内部设置有电连接所述自动检测尺的检测模块、连接所述检测模块的采集模块、与所述采集模块电连接的控制模块、电源模块、电连接所述控制模块的储存模块、电连接所述控制模块的显示模块、电连接所述控制模块的通讯模块。

采用上述一种蝶阀壁厚在线自动检测装置，所述检测盘上的所述旋转垫圈上设置有与所述旋转垫圈尺寸对应的待检蝶阀后，通过调整所述伸缩检测杆至指定高度，而后调节所述检测横杆位置，移动所述自动检测尺的位置，使两组所述检测触点分别位于待检阀体壁的两侧，通过移动两组所述检测触点的位置，即可对阀体壁厚进行检测，并将检测结果传输给所述控制器，并通过所述显示模块进行显示，同时通过所述通讯模块将检测数据传输给远程控制端进行数据传输，而后旋转待检阀体，阀体随所述旋转垫圈旋转至其他测量点后，通过对所述自动检测尺的位置移动，即可进行阀体壁厚的多点测量。

作为优选，所述旋转垫圈设置有复数组，且所述旋转垫圈均为同心设置。

作为优选，所述旋转垫圈与所述检测盘的连接处设置有滚珠。

作为优选，所述旋转垫圈宽度为30-50mm。

作为优选，所述检测触点为两组，且其中一组所述检测触点为定触点，另一组所述检测触点为动触点，所述动触点可沿所述自动检测尺底部做水平方向运动。

作为优选，所述检测横杆、所述伸缩检测杆、所述伸缩检测杆均为中空管，所述检测横杆、所述伸缩检测杆、所述伸缩检测杆内部设置有连接所述自动检测尺与所述控制器的导线。

作为优选，所述通讯模块采用WiFi通信模块、ZigBee通信模块和4G通信模块中的一种。

有益效果在于：1、本发明通过可旋转的所述检测盘，可将待检蝶阀放置在设备上后，通过旋转蝶阀阀体调节测量位置，便于测量工作的额进行，提高蝶阀壁厚测量效率，降低测量工作的劳动强度；

2、通过对蝶阀壁厚的电子测量和在线传输、实时显示和储存记录，提高了蝶阀壁厚数据的处理效率，提高了测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明主视的结构示意图；

图3是本发明控制器的控制系统框图。

附图标记说明如下：