[发明专利]既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法。

背景技术

随着国家节能政策的发展要求，国内建筑外墙保温体系迅速发展，既有建筑外墙节能改造是我国当前建筑业节能减排的重点，既有建筑外墙节能改造的对象主要是以往未做外墙保温的建筑，还有虽然已经做了外墙保温，但是外墙保温脱落的建筑；以往常规的外墙外保温做法都是直接在墙体外侧进行保温板的粘贴，此种做法存在以下问题：使用寿命短(一般为25年)，防火性能不好，并且不能保证粘贴面砖的安全；本发明提出的既有建筑外墙保温节能改造的方法，可以实现既有建筑外墙保温与结构一体化，保证外墙外保温与结构同寿命，达到《建筑设计防火规范》GB50016要求的防火性能。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法，实现既有建筑外墙保温与结构一体化，保证了外墙外保温与结构同寿命。

为实现所述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种既有建筑外墙保温一体化结构，包括既有墙体、保温板和面层，所述保温板的内侧布设在既有墙体的外侧，保温板外侧与面层连接，所述面层内部纵向布设有网格状的钢筋网；所述既有墙体、保温板和面层内部均预留有相通的圆形孔，所述圆形孔的两端均不超出既有墙体和面层的两侧，圆形孔内横向布设有连接管；所述连接管为圆形管，连接管布设在既有墙体的端面均匀开设有细缝，所述连接管在细缝的右边部位布设有第一圆孔，连接管布设在面层的一侧布设有第二圆孔；所述连接管设有细缝的一端处布设有管垫，所述管垫为面积一边大一边小的空心圆台形，管垫的截面呈等腰梯形；所述连接管布设在面层的一端穿过钢筋网并纵向布设有固定钢筋。

进一步地，所述连接管的长度小于既有墙体、保温板和面层厚度之和。

进一步地，所述连接管端面开设细缝的个数为八条，所述细缝的深度为20mm。

进一步地，所述管垫面积大一侧的直径与连接管的外径相等；管垫面积小一侧的直径小于连接管的外径。

进一步地，所述连接管在既有墙体上的布设间隔不小于900mm。

基于上述一种既有建筑外墙保温一体化结构的一种既有建筑外墙保温一体化结构施工方法，包括以下工序：

a)钻孔，在既有墙体上钻连接管固定孔，所述固定孔的直径与连接管过渡配合，对固定孔接近既有墙体内侧处进行扩孔，扩孔的大小与管垫配合；

b)安装连接管和管垫，将管垫放在连接管有细缝端，将连接管插入既有墙体上的固定孔中，并推至固定孔底部；当连接管与管垫推进固定孔底后，用锤头打击连接管的外露端，连接管有细缝端在管垫的作用下涨开，涨开的连接管在固定孔中形成锚固；

c)灌浆，采用灌浆料在固定孔内灌浆，灌浆料布设在固定孔的锚固部位，灌浆深度不少于100mm；

d)粘贴保温板并绑扎钢筋网，灌浆后停置7天，在既有墙体外侧粘贴保温板，在保温板内绑扎钢筋网；并在连接管的右端，插入固定钢筋置于钢筋网外侧；

e)面层涂抹，面层采用陶粒混凝土进行涂抹，陶粒混凝土在环境温度高于0℃时施工，面层涂抹分两次完成，第一次面层涂抹完毕后，待陶粒混凝土初凝前，进行第二次面层涂抹，涂抹完成后及时收面抹光；

f)面层养护，当环境温度低于0℃时，涂抹完成后的面层混凝土采取保温措施至混凝土强度达到C10；若环境温度高于0℃，在涂抹完毕后的12h内对面层加以覆盖并保湿养护不少于14天。

进一步地，所述钻孔时，固定孔距既有墙体的内侧面不少于40mm，固定孔的双向间距不大于1000mm。

进一步地，所述涂抹面层时，采用强度等级不低于C25的陶粒混凝土，陶粒混凝土密度不大于1600㎏/m³；第一次面层涂抹，涂抹厚度为覆盖钢筋网所需厚度；第二次面层涂抹，涂抹厚度为20mm。

本发明的有益效果是：

1.本发明既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法采用了连接管作为既有墙体、保温板和面层的连接构件，在既有墙体、保温板和面层中连接管设为直线型，通过管垫的设计连接管一端与既有墙体形成锚固，另一端与穿过钢筋网插入固定钢筋形成固定，这种做法在所有类型的既有墙体中都适用，通过这种结构紧密连接既有墙体、保温板和面层，增大了既有墙体的抗剪切面积，从而增强了连接管的牢固性，也增大了保温板的牢固性，且减少了裂缝产生的可能；