[发明专利]一种油井清蜡制度优化方法和装置有效
申请号: | 201711109273.X | 申请日: | 2017-11-11 |
公开(公告)号: | CN107939340B | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 张传绪;孙成岩;苗国晶;肖辉;魏伟;朱金丹;李雪 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司 |
主分类号: | E21B37/06 | 分类号: | E21B37/06 |
代理公司: | 23115 大庆知文知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王超群 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油井 制度 优化 方法 装置 以及 控制 图版 | ||
1.一种油井清蜡制度优化方法,其特征在于,包括:
建立与结蜡相关的物性参数的结蜡综合评价系数;
对所述结蜡综合评价系数进行分级,在分级后的结蜡综合评价系数中选择油田,测定所述油田的不同产量和不同含水级别油井的结蜡速度和清蜡剂的清蜡速度;
根据所述结蜡速度,以油管结蜡厚度达到不能满足生产为临界点,计算所述油田的不同油井的清蜡周期;
并通过清蜡剂浓度、所述清蜡周期以及油井日产液量得到所述油田的不同产量油井所需清蜡剂用量;
其中,测定所述油田的不同产量和不同含水级别油井的清蜡剂的清蜡速度的方法为:
配制所需浓度清蜡剂溶液,倒入油罐中,调节水浴温度,开启搅拌器搅拌;
安装结蜡后结蜡管,开启齿轮泵,调节至所需流量;
经过第二设定时间后,关闭所述齿轮泵,拆下清蜡后所述结蜡管,称量清蜡后所述结蜡管的质量;
清蜡前所述结蜡管的质量减去清蜡后所述结蜡管的质量得到第二差值,所述第二差值除以所述第二设定时间与结蜡面积的乘积,得到所述清蜡速度。
2.根据权利要求1所述一种油井清蜡制度优化方法,其特征在于:
所述建立与结蜡相关的物性参数的结蜡综合评价系数的计算方法为:
计算任一所述物性参数与自身最大值的比值,所述比值乘以相应的权重系数,得到任一所述物性参数分量;
所有任一所述物性参数分量相加,得到所述结蜡综合评价系数。
3.根据权利要求1所述一种油井清蜡制度优化方法,其特征在于:
对所述结蜡综合评价系数进行分级的方法为:
所述结蜡综合评价系数至少与一个分级给定值进行对比,对所述结蜡综合评价系数进行划分,得到结蜡综合评价系数级别。
4.根据权利要求1所述一种油井清蜡制度优化方法,其特征在于:
结合所述清蜡周期及所述清蜡速度,得到所述油田的不同产量油井所需清蜡剂用量的方法为:
计算油井日产液量、清蜡剂浓度、所述清蜡周期及所述清蜡速度的乘积,得到所述油田的不同产量油井所需清蜡剂用量。
5.根据权利要求1所述一种油井清蜡制度优化方法,其特征在于:
测定所述油田的不同产量和不同含水级别油井的结蜡速度的方法为:
配制成所需含水率油水混合液;
称量结蜡前结蜡管的质量,然后将所述结蜡管安装到实验装置上,放入恒温水浴内;
开启齿轮泵,将流量调节至所需数值;
运行第一设定时间后,关闭所述齿轮泵,拆下所述结蜡管经处理后,称量结蜡后所述结蜡管的质量;
结蜡后所述结蜡管的质量减去结蜡前结蜡管的质量得到第一差值,所述第一差值除以所述第一设定时间与结蜡面积的乘积,得到所述结蜡速度。
6.一种油井清蜡制度优化装置,其特征在于,包括:
存储器和处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序为如权利要求1~5任一项所述一种油井清蜡制度优化方法,所述处理器执行所述程序时实现以下步骤:
建立与结蜡相关的物性参数的结蜡综合评价系数;
对所述结蜡综合评价系数进行分级,在分级后的结蜡综合评价系数中选择油田,测定所述油田的不同产量和不同含水级别油井的结蜡速度和清蜡剂的清蜡速度;
根据所述结蜡速度,以油管结蜡厚度达到不能满足生产为临界点,计算所述油田的不同油井的清蜡周期;
并通过清蜡剂浓度、清蜡周期以及油井日产液量得到油田的不同产量油井所需清蜡剂用量;
其中,测定所述油田的不同产量和不同含水级别油井的清蜡剂的清蜡速度的方法为:
配制所需浓度清蜡剂溶液,倒入油罐中,调节水浴温度,开启搅拌器搅拌;
安装结蜡后结蜡管,开启齿轮泵,调节至所需流量;
经过第二设定时间后,关闭所述齿轮泵,拆下清蜡后所述结蜡管,称量清蜡后所述结蜡管的质量;
清蜡前所述结蜡管的质量减去清蜡后所述结蜡管的质量得到第二差值,所述第二差值除以所述第二设定时间与结蜡面积的乘积,得到所述清蜡速度。
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