[发明专利]用于紫外防护的二氧化铈纳米颗粒改性棉纤维及制备方法

权利要求书

1.用于紫外防护的二氧化铈纳米颗粒改性棉纤维及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将棉纤维置于质量分数为10-18％的氢氧化钠溶液中，浴比1:50，70℃反应180min，用去离子水反复洗至中性，烘干后得到氢氧化钠改性棉纤维；然后将上述氢氧化钠改性棉纤维分散于乙醇中，浴比1:50，80℃氮气保护条件下冷凝回流60min，加入醇醚磺基琥珀酸单酯二钠盐，匀速搅拌60min后，加入偶氮二异庚腈和过氧化二苯甲酰，继续搅拌反应1-12h，过滤后使用乙醇、去离子水反复清洗，真空烘干后得到阴离子化棉纤维；所述醇醚磺基琥珀酸单酯二钠盐与氢氧化钠改性棉纤维的质量比为1:1-1:3，所述偶氮二异庚腈的质量为氢氧化钠改性棉纤维的0.01%-0.5%，所述过氧化二苯甲酰的质量为氢氧化钠改性棉纤维的0.01%-0.5%；（2）将一定量的壳聚糖加入到0.5mol/L的乙酸溶液中搅拌至完全溶解，得到质量分数1-5%的壳聚糖溶液，然后加入氧化剂高碘酸钠，所述壳聚糖与高碘酸钠的质量比为5:1-1:1，在60℃下避光反应10-100min，用去离子水反复清洗，离心，真空干燥得到高碘酸钠改性壳聚糖；（3）使用TEMPO-NaOCl-NaBr体系继续氧化上述高碘酸钠改性壳聚糖，得到TEMPO-NaOCl-NaBr改性壳聚糖；（4）将上述TEMPO-NaOCl-NaBr改性壳聚糖加入到1-100g/L的端氨基超支化聚合物（HBP-NH₂）水溶液中常温反应24h，抽滤、真空干燥得到HBP-NH₂改性壳聚糖；（5）将上述阴离子化棉纤维浸渍在80℃质量分数1-5%的HBP-NH₂改性壳聚糖溶液中60min，用去离子水反复清洗、干燥处理得到壳聚糖改性棉纤维；（6）配制质量分数0.1-10%的六水合硝酸铈溶液，加入柠檬酸溶液，所述柠檬酸与六水合硝酸铈的质量比为5:1-1:1，90℃磁力搅拌30-300min，缓慢加入十二烷基硫酸钠（SDS），所述SDS与六水合硝酸铈的质量比为2-1-1:2，反应1h-3h，取出后用乙醇、去离子水反复清洗，离心，真空干燥得到二氧化铈纳米颗粒；（7）将上述壳聚糖改性棉纤维浸渍在70℃质量分数0.1-1%的二氧化铈纳米颗粒溶液中30-60min，得到二氧化铈改性棉纤维；（8）将上述二氧化铈改性棉纤维浸渍在80℃质量分数1-5%的HBP-NH₂改性壳聚糖溶液中60min，用去离子水反复清洗、干燥处理得到用于紫外防护的二氧化铈纳米颗粒改性棉纤维。

2.按权利要求1制备方法得到的用于紫外防护的二氧化铈纳米颗粒改性棉纤维。