[发明专利]一种用于锯床上料的吊装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于锯床上料的吊装装置，属于机械技术领域。

背景技术

锯床是机械行业中常用的一种机械设备，锯床一般是用来锯切铝棒或者其他金属棒，这些铝棒或者其他金属棒在锯切之前都比较长或者非常重，现有的生产过程中，有时候会由工人将待切棒料手动搬运到锯床上，工人手工搬运会导致工人劳动强度大且工作危险，很容易就会出现工伤事故；有时候会通过设置于车间里的行车将棒料吊运到锯床上，众所周知，一般车间安装的行车起吊吨位都比较大，有5T、10T甚至更大的起吊吨位，用这样的行车吊运待切棒料有点浪费，并且锯床在工作的时候，需要经常上料或者下料，那就需要频繁的使用行车，会对其他的吊装工作产生影响；而有时候会通过叉车将棒料放置到锯床上，这种方法比较灵活，但是叉车只能将棒料放置锯床的边缘，还需工人将棒料翻转到锯床上，这样也不仅增加工人的劳动强度，还增加了工人的受伤害的概率，所以行业中需要一种结构新颖，方便操作的用于锯床上料的吊装装置，以解决行业中面临的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种锯床上料的吊装装置，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于锯床上料的吊装装置，设置有呈矩形结构的底座，所述底座的左侧设置有立板，所述立板与所述底座垂直，所述立板的顶部设置有上支撑板，所述上支撑板与所述立板之间设置有加强筋板，所述立板与所述底座之间也设置有加强筋板，所述上支撑板的底部设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有吊杆，所述吊杆的底端设置有拉伸气缸，拉伸气缸的气缸轴上设置有过渡板，所述过渡板的底部设置有夹持结构。

作为优选，所述夹持结构设置有夹持导轨，所述夹持导轨安装于所述过渡板的底部，所述夹持导轨上设置有多个夹持滑块，所述夹持滑块的侧边分别设置有夹持气缸，所述夹持滑块上设置有夹持板，所述夹持板上设置有呈半圆形结构的夹持钩。

作为优选，所述夹持板的数量为两个。

作为优选，所述底座的底部设置有多个滚轮

与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过夹持板将待锯切的棒料夹住，然后通过拉伸气缸将棒料往上提，然后推到整个装置，将装置插入到锯床里，再通过拉伸气缸将棒料放置到锯床上即可，本发明结构简单，操作方便，成本较低。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明夹持结构的结构示意图。

图中：底座1；立板2；上支撑板3；加强筋板4；直线导轨5；滑块6；吊杆7；拉伸气缸8；过渡板9；夹持结构10；夹持导轨11；夹持滑块12；夹持气缸13；夹持板14；夹持钩15；滚轮16。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：根据图1和图2所示的一种用于锯床上料的吊装装置，设置有呈矩形结构的底座1，所述底座1的左侧设置有立板2，所述立板2与所述底座1垂直，所述立板2的顶部设置有上支撑板3，所述上支撑板3与所述立板2之间设置有加强筋板4，所述立板2与所述底座1之间也设置有加强筋板4，所述上支撑板3的底部设置有直线导轨5，所述直线导轨5上设置有滑块6，所述滑块6上设置有吊杆7，所述吊杆7的底端设置有拉伸气缸8，拉伸气缸8的气缸轴上设置有过渡板9，所述过渡板9的底部设置有夹持结构10。

所述夹持结构10设置有夹持导轨11，所述夹持导轨11安装于所述过渡板9的底部，所述夹持导轨11上设置有多个夹持滑块12，所述夹持滑块12的侧边分别设置有夹持气缸13，所述夹持滑块12上设置有夹持板14，所述夹持板14上设置有呈半圆形结构的夹持钩15，所述夹持板14的数量为两个，所述底座1的底部设置有多个滚轮16。

使用时，首先将夹持钩15放置到待锯切的棒料上，然后通过夹持气缸13推动夹持滑块12的滑动，带动夹持板14的移动，从而通过夹持钩15将棒料夹住，然后通过拉伸气缸8的升降，带动待锯切的棒料提升，然后将整个吊装装置推到锯床边，将吊装装置的底座1插入到锯床的底部，一般锯床为上下结构，上部设置有锯切结构，下部设置有多个立柱，底座1插入到锯床的底部，将上支撑板3放置到锯床的上部，通过调节吊装装置的位置，将待锯切的棒料对准于所述锯床上，通过拉升气缸8将棒料放置到锯床上，通过夹持板14将棒料松开即可，从而实现将棒料准确放置到指定位置的目的，取代了传统的用人工搬运以及用大吨位行车吊装的做法，不仅提升了效率，还避免了工人受伤的可能性，还降低了成本。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。