[发明专利]一种废旧玻璃破碎回收装置

说明书

本发明公开了一种废旧玻璃破碎回收装置，包括外部壳体及固定在其两侧的支撑板，支撑板底部设有轮子，两块支撑板之间设有方形块，方形块的上部开有放料槽，方形块的内部设有用于加热的加热丝，方形块通过其上的转轴与两侧的支撑板支撑并旋转，支撑板一侧固定有电机A，电机A的轴与转轴相连接固定，外部壳体的顶部中央设有固定块，固定块的中央固定有电机B，本发明通过破碎壳体内的破碎滚子将玻璃进行粗破碎，让下一步的破碎更加快速方便，在经过挤压锤体与半球形壳体上的耐磨层碾压磨碎，将玻璃破碎到更细的一个程度，便于后期玻璃的回收，而且本装置结构简单、可对玻璃有效的进行破碎，且破碎效果好效率高。

【技术领域】

本发明涉及玻璃领域，具体涉及一种废旧玻璃破碎回收装置。

【背景技术】

现有的玻璃破碎装置结构都比较复杂，都只是对玻璃进行简单的碾碎装置，破碎效果不好，有时还需要长时间进行破碎才能碾碎，浪费时间，且效率低。

【发明内容】

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种废旧玻璃破碎回收装置。本发明是通过以下技术方案实现：

一种废旧玻璃破碎回收装置，包括外部壳体及固定在其两侧的支撑板，所述支撑板底部设有轮子，两块所述支撑板之间设有方形块，所述方形块的上部开有放料槽，所述方形块的内部设有用于加热的加热丝，所述方形块通过其上的转轴与两侧的支撑板支撑并旋转，所述支撑板一侧固定有电机A，所述电机A的轴与转轴相连接固定，所述外部壳体的顶部中央设有固定块，所述固定块的中央固定有电机B，所述电机B的轴与固定套筒顶端固定，所述固定套筒内设有若干个滑槽,所述固定套筒内插接有导杆，所述导杆外壁上端固定有与若干个滑槽匹配的条形块，所述导杆的中部固定有挡块，所述挡块上端面与弹簧的底部贴合，所述弹簧套接在导杆上，所述弹簧的顶部与固定套筒底端贴合，所述导杆的底部固定有挤压锤体，所述挤压锤体的底端面为半球形，所述挤压锤体的下部设有半球形壳体，所述半球形壳体的内弧面上设有一层耐磨层，所述挤压锤体的底部与耐磨层接触，所述半球形壳体和耐磨层的底部中央设有贯穿的出料孔，所述出料孔内设有与其尺寸匹配的弧形支撑板，所述弧形支撑板的弧度与半球形壳体的弧度相同，所述弧形支撑板的底部与连杆一端铰接，所述连杆的另一端与曲柄盘铰接，所述曲柄盘与电机C的轴固定，所述电机C通过其两侧的固定杆与外部壳体的内壁连接固定，所述半球形壳体的两侧均支撑有破碎壳体并与其固定，所述破碎壳体包括进料管及出料管，所述出料管正对着半球形壳体的上部外边缘，所述进料管穿过外部壳体的顶部向外延伸，所述破碎壳体的内部设有两个相配合转动的破碎滚子。优选的，所述弹簧为压缩弹簧。优选的，所述耐磨层为65Mn钢制作。优选的，所述方形块为钢铁制作。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过破碎壳体内的破碎滚子将玻璃进行粗破碎，让下一步的破碎更加快速方便，在经过挤压锤体与半球形壳体上的耐磨层碾压磨碎，将玻璃破碎到更细的一个程度，便于后期玻璃的回收，而且本装置结构简单、可对玻璃有效的进行破碎，且破碎效果好效率高。

【附图说明】

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是图1中零件固定套筒的结构示意图；

图3是本发明所述结构的部分零件结构示意图；

图中：支撑板1、轮子2、方形块3、加热丝4、放料槽5、转轴6、电机A7、外部壳体8、固定块9、电机B10、固定套筒11、滑槽11-1、导杆12、条形块13、弹簧14、挡块15、挤压锤体16、半球形壳体17、耐磨层18、支撑杆19、破碎壳体20、破碎滚子21、进料管22、出料孔23、弧形支撑板24、连杆25、曲柄盘26、电机C27、出料口28、固定杆29、出料管30。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：