[发明专利]一种航天产品技术状态管理三维方法

权利要求书

1.一种航天产品技术状态管理三维方法，其特征在于：该方法建立航天产品技术状态管理三维数据库，包括逻辑维、过程维和方法维三个维度，任意两个维度构成一个技术状态活动项，技术状态标识由方法维和逻辑维组成，技术状态控制由过程维和逻辑维组成，技术状态纪实方法维和逻辑维组成，逻辑维依据产品的组成结构而建立，过程维依据产品的研制生产流程而建立，方法维依据项目管理方法而建立；

方法维由技术文件树和管理文件树构成，逻辑维由零件、部件、组件、分系统、系统多个产品构成的层级构成，过程维由产品的设计、生产、检验、使用和审核等研制过程的环节构成；

技术状态标识建立航天产品设计生产全过程技术状态文件树；

技术状态文件树包括产品的技术文件树和管理文件树；

管理文件树依据了产品验证过程的质量控制类文件形成；

技术文件树依据产品分解出来的零件、部件、组件和系统等各个级别的研制生产流程各个控制环节形成的技术文件而形成；

技术状态控制对航天产品的研制生产过程形成各项活动设置关联点，形成对各项活动的更改、偏离、超差的关联管理；

技术状态控制的9过程维设计分解为更改、实施和关联点，生产分解为更改、偏离、实施和关联点，检验分解为不合格品、处理和偏离；

技术状态控制根据逻辑维产品分解出来的等各个层级，结合过程维产品的研制的设计、生产流程，对产品各个层级的结构进行更改、偏离、超差的控制管理；

技术状态控制过程维和逻辑维相互映射，形成对产品的各个组成层级和各个研制环节的关联点，此关联点的形成需要管理人员依据产品的内在结构关系和文件关系进行建立，关联点建立后通过计算机软件嵌入系统内部，形成关联点自动管理；

技术状态纪实形成对产品研制全过程的技术文件和管理文件更改的管理控制；

技术状态纪实的横向过程维分解为设计更改、加工生产过程的更改和偏离、试验更改和记录、检验/验收超差、检验/验收让步和审核结果；

技术状态纪实的横向过程维和纵向方法维相互映射，通过文件之间关系建立起关联点，关联点建立后通过计算机软件嵌入数据库内部，形成关联点自动管理形成对产品研制全过程的各类文件的更改、偏离、超差让步和审核全过程的管理；

其中纪实和控制活动的活动之间的形成的关联关系由计算机算法生成，嵌入技术状态管理三维数据库内部，通过底层数据对有关联关系的各项活动进行关联管理；

技术状态纪实与技术状态控制进行关联，形成对航天产品的偏离、更改、超差的系统性、自动关联、实时性管理；

其中，技术状态管理三维数据库标识实施展开为建立技术状态文件树展开，横向为方法维纵向为逻辑维，依据逻辑维工作分解结构将某系统向下分解到零件级产品，零件部分包括光学件和结构件的设计、加工和检测，光学镀膜，镀膜后检测和膜层环境试验，部件部分分解为部件装配和检测，整机部分分为环境应力筛选试验和出所检测环节；方法维分为技术状态文件树和管理文件树，管理文件树包括项目产生的质量策划类文件，技术状态文件树根据工作分解结构分解形成的每一个流程，产生对应的技术状态控制文件，包括：环境应力筛选试验流程的环节对应形成环境应力筛选试验大纲，相互对应，这样对产品研制生产全过程的各个环节进行把控，避免缺项漏项，从而全面的构建了项目的技术状态文件树，用于指导生产；

技术状态管理三维方法控制活动的展开实施，依据技术状态管理三维系统，横向为过程维，纵向为逻辑维；横向包括设计更改，工艺更改，偏离、不合格品处理和检验偏离情况；横向和纵向相互关联，关联关系主要是管理人员通过产品的研制生产流程和产品内在结构关系和文件关系建立起来的，为了便于执行，首先给横纵坐标分配坐标值，横向坐标：设计为a，包括更改、实施、关联点；加工及镀膜及装配的生产为b，包括更改、实施、偏离、关联点；检验/验收为c，包括不合格品、处理和偏离；纵向坐标：组件、部件、零件；组件包括整机为00系统，部件为01光学镜头，零件为02结构件和03光学件；02结构件包括02.1第二镜板、02.2第二镜压圈、02.3遮光筒、02.4主镜板、02.5光阑、02.6镜筒、02.7第三镜板、02.8标准件；03光学件包括03.1第一镜、03.2第二镜、03.3第三镜；光学件编号分别从序号1开始编写；每项活动均形成唯一的坐标值，第一镜设计更改坐标值为03.1-a，第一镜加工工艺更改坐标值为03.1-b；然后给每项活动建立它的关联点，第一镜发生设计更改，造成其加工工艺的更改，其关联点包括了03.1-b；根据产品结构关系，第一镜的设计更改还会影响到主镜板02.4、光阑02.5和镜筒02.6的设计更改，其关联点就还包括了主镜板设计更改02.4-a、光阑设计更改02.5-a、镜筒设计更改02.6-a；建立起所有活动项的关联点，通过上述方法将隐藏在产品和文件内部的关联关系直观的体现在管理三维方法矩阵图中，从而形成了控制跟踪关联矩阵图；

通过该控制跟踪关联矩阵图，对进行关联环节的跟踪管理，当标准件02.8产生一个设计更改，系统记录更改内容和更改单号，进一步系统自动调用实施文件，对实施情况进行确认，记录对应实施单号，并通过链接关联点00-b，关联到整机装配环节，针对标准件的设计更改02.8-b，形成整机的对应装配工艺更改，系统记录更改内容和更改单号，并对其实施情况进行确认，提取单号；进一步通过链接关联点00-c，关联到检测环节，发现产品检测存在不合格项，数据库进行待办事项预警提醒，根据预警提醒项目组及时完成不合格品审理，并完成了不合格品的让步申请的办理，完成后信息录入系统；

技术状态管理三维数据库纪实的展开实施，由方法维和过程维组成，依据技术状态管理三维数据库，方法维分为管理文件和技术文件，管理文件包括产品保证大纲、质量保证大纲、技术状态管理计划、研制流程；技术文件包括系统光学研制任务书、验收大纲、技术设计报告、光学零件图、机械零件图、光学加工工艺、机械加工工艺、镀膜工艺、零件指标检测要求、膜层环境试验大纲、部件装校工艺卡、部检大纲、环境应力筛选试验大纲、系统验收细则、产品技术说明书、产品使用维护说明书文件；过称维包括设计更改、光机加工及镀膜及装配的生产更改、光机加工及镀膜及装配的生产偏离、试验更改、试验记录、检验/验收超差、检验/验收让步以及审核结果的情况，形成纪实矩阵图，形成对项目文件的管理和统计分析，各个文件和各个活动项通过关联点设置，形成关联管理，当零件产生设计更改时，自动关联映射到对应的系统机械零件图文件中，自动进行更改记录；

其中纪实和控制活动的内以及两个活动之间的形成的关联关系由计算机算法生成，嵌入技术状态管理三维数据库内部，通过底层数据对有关联关系的各项活动进行关联管理。