[发明专利]汽车轮胎内壁橡胶防轧堵漏剂在审
申请号: | 201711112010.4 | 申请日: | 2017-11-13 |
公开(公告)号: | CN107840999A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 林俊云 | 申请(专利权)人: | 林俊云 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L83/04;C08K5/053;C08K3/28;C08K3/38 |
代理公司: | 厦门原创专利事务所(普通合伙)35101 | 代理人: | 陈建华 |
地址: | 432900 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车轮胎 内壁 橡胶 堵漏 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车轮胎内壁橡胶防轧堵漏剂。
背景技术
现有的交通工具中,轮胎是不可缺少的重要组成部分,现阶段使用的轮胎绝大部分是充气轮胎。由于充气轮胎由橡胶制成,在行驶过程容易被尖锐物刺破泄气,如果出现这种情况,往往只有停车拆卸轮胎,然后更换备用轮胎,或者对破损内胎进行修补,这样的话不但会给驾驶员带来相当的不便,尤其是在刮风、雨雪雾等恶劣天气有可能引发严重的安全事故。
发明内容
本发明的目的,是要提供一种汽车轮胎内壁橡胶防扎堵漏剂,它用量少,修补效果好,轮胎被刺破后,将少量橡胶防扎堵漏剂直接从轮胎气门嘴注入轮胎内,即可自动修复轮胎破损的位置,并在轮胎内部保持液态,在半年的时间内持续进行多次修复,保障行车路上的安全驾驶。
本发明是这样实现的,所述汽车轮胎内壁橡胶防轧堵漏剂,各组分为,天然橡胶:15-25%;水:15-25%;乙二醇:45-55%;亚硝酸钠:3-5%;硼砂:2-4%,二甲基硅油2-4%,以上各组分重量百分比之和为100%。
本发明所述各组分最佳为,天然橡胶:20%;水:20%;乙二醇:50%;亚硝酸钠:4%;硼砂:3%,二甲基硅油3%。
本发明的制备方法,具体步骤如下,
1)在蒸馏水中加入乙二醇、亚硝酸钠、硼砂搅拌半小时,均匀即可;
2)加入天然橡胶至步骤1)的混合物,继续搅拌两小时,均匀即可;
3)加入二甲基硅油至步骤2)的混合物,继续搅拌一小时,均匀即可。
本发明的思路是,选择修复轮胎孔洞的材料为天然橡胶,它弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。天然橡胶耐热、耐磨和耐老化;它有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。对于轮胎堵漏剂,天然橡胶的这些特点是不可多得的。在这些特性上,它远远胜过了天然橡胶粉或颗粒。本发明的两个主要成分是水和乙二醇。由于乙二醇的低凝固点、高沸点和不易蒸发,尤其是中性反应、溶于水并与水可以任何比例混合,因此它是重要的稳定剂、协作剂和防冻剂。当水和乙二醇的重量混合比为2:5时,混合剂的抗冻能力达到一40℃以下。另外,在配方中还使用了三种添加剂:亚硝酸钠、硼砂和二甲基硅油。这三种化学品的作用是抗腐蚀、杀菌和防霉。二甲基硅油还有增加滑润和对金属不腐蚀的功效,且对混合液具有分散性。
本发明的有益效果是,轮胎被刺破后,将150毫升橡胶防轧堵漏剂从轮胎气门嘴注入轮胎内,对直径8毫米以下的轮胎破孔及慢漏气,可在5分钟内自动修补,有无内胆的橡胶轮胎均适用。
具体实施方式
本发明所述汽车轮胎内壁橡胶防轧堵漏剂,各组分为,天然橡胶:15-25%;水:15-25%;乙二醇:45-55%;亚硝酸钠:3-5%;硼砂:2-4%,二甲基硅2-4%,以上各组分重量百分比之和为100%。本发明所述各组分最佳为,天然橡胶:20%;水:20%;乙二醇:50%;亚硝酸钠:4%;硼砂:3%,二甲基硅油3%。
本发明的制备方法,具体步骤如下,
1)在蒸馏水中加入乙二醇、亚硝酸钠、硼砂搅拌半小时,均匀即可;
2)加入天然橡胶至步骤1)的混合物,继续搅拌两小时,均匀即可;
3)加入二甲基硅油至步骤2)的混合物,继续搅拌一小时,均匀即可。
本发明对橡胶、塑料、金属不存在腐蚀性,液体状态下易溶于水,对皮肤无刺激性,无毒付作用,安全不可燃。本发明沸点超过160℃,冰点低于零下40℃,保证了本发明在极端天气条件下仍可正常使用。
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