[发明专利]一种维生素C废水电解氧化预处理的方法

权利要求书

1.一种维生素C废水电解氧化预处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将经二级生化处理后的维生素C废水引至蓄水箱内，利用鼓泡机进行鼓泡曝气，时间为15-30min，曝气流速为40-60m/s,并通过雾化机分3-5次批量加入低泡活化剂，所述低泡活化剂的总加入剂量为8-10g/L，利用低泡活化剂对维生素C废水中的有机物进行表层激活，得到一级活化废水；所述低泡活化剂是由碳酸钠、氢氧化钠、氧化酶和去离子水按照质量比为3:1:2:10混合而成；

S2：鼓泡曝气结束后，撇去所述一级活化废水上层泡沫，并调节pH值为4-10，再将一级活化废水利用水泵抽送流过脉冲中子活化器内部，水流流速为1-3m/s，脉冲中子活化器的脉冲频率为10-20KHz，中子源与水面距离为0.5-1m，中子注量率为1×10¹³-2×10¹³n.cm^-2.s^-1，利用中子传递能量对一级活化废水中的有机物进行深度激活，得到二级活化废水；

S3：将所述二级活化废水直接引入到电解氧化反应器内进行电解氧化反应，并加入三维电极粒子，所述三维电极粒子与二级活化废水的体积比为1:3-5，三维电极粒子直径为0.8-1.2cm，电解时间为5-15min，电压为3-7V,电流密度为30-50mA/cm²，极板间距为15-35mm，得到预处理水体；

S4：将所述预处理水体进行取样处理，得到预处理水体的水质分析结果，并根据所述分析结果调整后续的生物强化工艺参数。

2.如权利要求1所述的一种维生素C废水电解氧化预处理的方法，其特征在于，S1中所述雾化机的出雾管与所述鼓泡机的出气管相连，雾化机将所述低泡活化剂进行雾化后通过所述出雾管送入所述出气管内，雾化后的低泡活化剂被出气管内鼓入的气体一起带入所述维生素C废水内，所述雾化后的低泡活化剂与气体的流速比为1:8-10。

3.如权利要求1所述的一种维生素C废水电解氧化预处理的方法，其特征在于，所述氧化酶为尿酸氧化酶、D-氨基酸氧化酶、L-氨基酸氧化酶和L-α-羟基酸氧化酶中任意一种或几种组合。

4.如权利要求1所述的一种维生素C废水电解氧化预处理的方法，其特征在于，S3中所述三维电极粒子包括以下重量组分：20-50份氧化锗、30-50份无烟煤、25-35份水泥粉、38-56份二氧化硅、20-45份玻璃粉、15-25份碳纳米管、18-34份胶体石墨粉、13-22份虾壳粉、10-20份页岩粉、3-5份活化剂、4-6份成孔剂、30-40份粘结剂。

5.如权利要求1所述的一种维生素C废水电解氧化预处理的方法，其特征在于，S3中所述电解氧化反应器包括电解柱(1)、进水管(2)、阳极板(3)、阴极板(4)、中心支架(5)和底座(6)，所述底座(6)设置在所述电解柱(1)的底部，电解柱(1)从上至下依次分为出水区(11)、电解区(12)和沉泥区(13)，所述出水区(11)的右侧设有出水口(111)，所述沉泥区(13)为圆锥形，沉泥区(13)的底部设有排泥口(131)，所述中心支架(5)设置在沉泥区(13)与电解区(12)的交界处，所述进水管(2)位于电解柱(1)纵轴中心位置，并且进水管(2)的下端固定在中心支架(5)的中心位置，进水管(2)上设有若干进水孔(21)，进水管(2)外侧从上至下设有等间距的若干内端槽口(22)，所述内端槽口(22)成辐射状围绕在进水管(2)周围，电解区(12)的内侧壁上设有与内端槽口(22)一一对应的外端槽口(23)，所述阳极板(3)、阴极板(4)数目相同，分别交错卡接在对应的内端槽口(22)和外端槽口(23)之间，并分别通过导线与外部电源(7)的正负极相连，电解区(12)的外侧壁下方设有空气环管(121)，所述空气环管(121)与外部曝气装置(8)相连，向电解区(12)内通入混合气体。