[发明专利]一种耐火纤维材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于耐火材料领域，尤其涉及一种耐火纤维材料及其制备方法。

背景技术

耐火材料以期耐高温的性能可以用作很多特种环境下，如机械、冶炼、建筑等领域，耐火纤维以其独有的特点具有更加广泛的用途，耐火纤维具有很强的可塑性，可以织成耐火布等，现有的耐火纤维的耐受温度值约为1500℃，然后现在对耐受更高温度的纤维需求越来越多。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种耐受温度值能在1800-2000℃范围耐火纤维。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种耐火纤维材料，按重量组分计包括如下原料：硅酸盐100份、氧化铝20-30份、氧化镁20-30份、酚醛树脂30-60份、氧化锆10-30份、石棉粉5-10份、沥青10-20份。

上述技术方案中按重量组分计包括如下原料：硅酸盐100份、氧化铝15份、氧化镁15份、酚醛树脂45份、氧化锆20份、石棉8份、沥青15份。

上述技术方案中所述硅酸盐为硅酸钙、硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾、硅酸镁的混合物。

上述技术方案中所述硅酸盐为硅酸钙、硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾、硅酸镁的比例为5-10:10-15:3-5:1:20-30。

上述技术方案中所述沥青为10#沥青和90#沥青的混合物。

上述技术方案中所述沥青为10#沥青和90#沥青的配重比为1:2-5。

上述技术方案中所述硅酸盐、氧化铝、氧化镁、氧化锆、石棉粉的粒径在100nm-200nm。

上述所述耐火纤维材料的制备方法，包括如下步骤：(1)所述硅酸盐、氧化铝、氧化镁、氧化锆、石棉粉按上述重量份混合均匀；(2)将酚醛树脂和沥青按上述重量份混合均匀并加热200-250℃熔融；(3)将步骤(2)所得熔融物采用纺丝设备进行纺丝，所纺出的丝线迅速经过高温炉进行加热烧结。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，纤维韧性更好，且耐拉伸性能好，同时温度耐受值在1800℃以上。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

本实施例提供了一种耐火纤维材料，按重量组分计包括如下原料：硅酸盐100份、氧化铝20份、氧化镁20份、酚醛树脂30份、氧化锆10份、石棉粉5份、沥青10份。

上述实施例中所述硅酸盐为硅酸钙、硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾、硅酸镁的混合物。

上述实施例中所述硅酸盐为硅酸钙、硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾、硅酸镁的比例为5:10:3:1:20。

上述实施例中所述沥青为10#沥青和90#沥青的混合物。

上述实施例中所述沥青为10#沥青和90#沥青的配重比为1:2。

上述实施例中所述硅酸盐、氧化铝、氧化镁、氧化锆、石棉粉的粒径在100nm。

实施例2

本实施例提供了一种耐火纤维材料，按重量组分计包括如下原料：硅酸盐100份、氧化铝30份、氧化镁30份、酚醛树脂60份、氧化锆30份、石棉粉10份、沥青20份。

上述实施例中所述硅酸盐为硅酸钙、硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾、硅酸镁的混合物。

上述实施例中所述硅酸盐为硅酸钙、硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾、硅酸镁的比例为10:15:5:1:30。

上述实施例中所述沥青为10#沥青和90#沥青的混合物。

上述实施例中所述沥青为10#沥青和90#沥青的配重比为1:5。

上述实施例中所述硅酸盐、氧化铝、氧化镁、氧化锆、石棉粉的粒径在200nm。

实施例3

本实施例提供了一种耐火纤维材料，按重量组分计包括如下原料：硅酸盐100份、氧化铝15份、氧化镁15份、酚醛树脂45份、氧化锆20份、石棉8份、沥青15份。

上述实施例中所述硅酸盐为硅酸钙、硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾、硅酸镁的混合物。

上述实施例中所述硅酸盐为硅酸钙、硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾、硅酸镁的比例为8:12:4:1:25。

上述实施例中所述沥青为10#沥青和90#沥青的混合物。

上述实施例中所述沥青为10#沥青和90#沥青的配重比为1:4。

上述实施例中所述硅酸盐、氧化铝、氧化镁、氧化锆、石棉粉的粒径在150nm。