[发明专利]自动化超音波网膜焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化加工设备，具体的说是涉及一种自动化超音波网膜焊接机，利用超音波焊接将网布焊接于化妆品粉盒内定位圈上，实现自动化作业。

背景技术

随着人们生活水平的提高，女性对自身的颜值要求也越来越高，粉盒、BB霜等已成为女性必备的化妆品。现有的化妆品粉盒结构各式各样，一般包括粉盒外框组件和可拆卸放置于该粉盒外框组件内的内容器，内容器里一般设置海绵用于储存粉体原料(包括颜料)，但对于粘稠溶液化妆品在长时间存放后易凝固而不易均匀拍散，从而影响化妆效果。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种自动化超音波网膜焊接机，将网膜通过超音波焊接于粉盒内定位圈上，可以解决粘稠溶液由于长时间存放发生凝固而又不易均匀拍散的技术问题，或者取代海绵，节省内置海绵，从而降低包材的成本，并提高使用的便捷性。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化超音波网膜焊接机，包括振动盘送料单元、换料单元、接料工作单元、抓取送料单元、网布送料单元、压紧单元、超音波焊接单元和裁切单元，所述振动盘送料单元包括振动盘和振动送料流道；所述换料单元包括托取台和用于驱动所述托取台前后分别运动至第一位置和第二位置的托取台驱动机构；所述接料工作单元包括接料台用于驱动所述接料台能够上下分别运动至第一高度、第二高度和第三高度及旋转运动的接料台驱动机构；所述抓取送料单元包括旋转台、设置于所述旋转台上的第一夹爪气缸和第二夹爪气缸，以及用于驱动所述旋转台分别旋转至左侧位置和右侧位置的旋转台驱动机构；所述网布送料单元包括网布料盘组件、网布传送组件、网布废料收集组件和位于所述接料台上方的网布托料台，所述网布托料台对应所述接料台上方设有料孔，所述网布料盘组件上设有缠绕网布的料盘；所述压紧单元包括压板和用于驱动所述压板上下分别运动至初始位和压紧位的压板驱动机构；所述超音波焊接单元包括超音波焊接头和用于驱动所述超音波焊接头能够上下分别运动至初始位和焊接位的焊接头驱动机构；所述裁切单元包括裁切刀架、用于驱动所述裁切刀架前后分别运动至裁切位和等待位的裁切刀架驱动机构、设置于所述裁切刀架前端的圆形裁切刀以及用于驱动所述圆形裁切刀旋转裁切的裁切刀驱动机构。

作为本发明的进一步改进，所述振动送料流道仅能容纳一个所述粉盒内定位圈通过。

作为本发明的进一步改进，所述换料单元、接料工作单元、抓取送料单元、网布送料单元、压紧单元、超音波焊接单元和裁切单元分别设置于所述自动化超音波网膜焊接机的工作台上，所述振动盘送料单元设于所述工作台的一侧进料。

作为本发明的进一步改进，所述托取台驱动机构包括第一前后气缸和前后滑块，所述第一前后气缸的底座固定于所述自动化超音波网膜焊接机的工作台上，所述第一前后气缸的活塞杆与所述前后滑块的后端连接，所述托取台固定于所述前后滑块的前端上，所述托取台上设有用于限位粉盒内定位圈的托取台定位槽。

作为本发明的进一步改进，所述旋转台驱动机构为旋转气缸，所述旋转台固定于所述旋转气缸的旋转轴上。

作为本发明的进一步改进，所述接料台驱动机构包括第一上下气缸和旋转气缸，所述旋转气缸固定于所述第一上下气缸上，所述接料台固定于所述旋转气缸上。

作为本发明的进一步改进，所述网布传送组件包括若干用于支撑从所述料盘上拉伸出的网布的滚轮组件，所述网布废料收集组件包括废料收集盘和用于驱动所述废料收集盘旋转以收集废料的收料电机。

作为本发明的进一步改进，所述压板驱动机构包括第二上下气缸和导向柱，所述压板活动套设于所述导向柱上并于所述第二上下气缸的活塞杆连接。

作为本发明的进一步改进，所述裁切刀架驱动机构包括第二前后气缸，所述裁切刀驱动机构包括主动轮、从动轮、传送皮带和伺服电机，所述圆形裁切刀固定于所述从动轮上，所述从动轮和主动轮通过传送皮带传动连接，所述主动轮固定于所述伺服电机的输出轴上。

本发明的有益效果是：该自动化超音波网膜焊接机将粉盒内定位圈(PP)和网布(纺织布)通过超音的高频焊接，使塑胶和布料两种完全不同的材料能融合在一起，并且融合后的产品(使用与气垫粉盒内的海棉外层)，起到了一个隔离和水粉分散作用，或者取代海绵，节省内置海绵，从而降低包材的成本，并提高使用的便捷性。另外，通过超音的高频焊接后的网布(滤网膜)，其和PP内定位圈的分离力测试、网膜的张力测试，均能够达到与超越使用要求。总之，该自动化超音波网膜焊接机实现了粉盒内定位圈的网布的自动化焊接作业，不仅加工效率高，而且加工出的产品质量稳定可靠。

附图说明