[发明专利]半成品显示模组及其组立方法

说明书

本发明提出一种半成品显示模组，包括背光模块，所述背光模块包括背板、胶框、导光板与光学膜片组，所述背板包括底板与侧板，所述侧板垂直设置在所述底板的四周，所述胶框沿所述侧板的侧面设置并围成一个容置空间，所述导光板、所述光学膜片组依次设置于所述容置空间内，所述光学膜片组上还设有保护膜；所述半成品显示模组还包括压块，所述压块贴附在所述光学膜片组的四周表面，所述压块具有粘性，所述压块的粘性大于或等于所述保护膜的粘性。通过压块对光学膜片组及mylar胶带提供的压合力，阻止运输过程中光学膜片组跳脱及mylar胶带翘起，降低光学膜片组跳脱的不良率与mylar胶带翘起的风险，提高半成品显示模组的良率。

技术领域

本发明涉及一种液晶显示领域，尤其涉及一种半成品显示模组及其组立方法。

背景技术

随着光电技术与半导体制造技术的日益成熟，平面显示装置蓬勃发展。其中，液晶显示器(liquid crystal display；LCD)具有低电压操作、无辐射线散射、重量轻以及体积小等优点，已经广泛应用到各种笔记型计算机、个人数字助理、以及行动电话等电子装置中。

一般而言，液晶显示器包括背光模块(back light unit；BLU)以及液晶显示面板等构件，其中液晶显示面板设置于背光模块上。背光模块包括光源、导光板以及光学膜片等构件，形成输出液晶显示面板显示图像的背光源。以侧入式背光模块为例，光源例如是配置在导光板的一侧，以提供光线至导光板，接着光线经导光板的连续折射后会依序穿过光学膜片，以进入液晶显示面板。液晶显示面板包括阵列基板、彩膜基板以及设置在阵列基板与彩膜基板之间的液晶层，在彩膜基板上贴附有上偏光片。通常使用mylar胶带将液晶显示面板固定于背光模块上，其中，mylar胶带起到固定显示面板和阻挡背光模块侧边所泄露的光线。在背光模块与液晶显示面板在运输过程中，由于光学膜片处在顶层，只有耳朵胶进行固定，没有较好的防跳脱的措施。液晶显示面板在与背光模块组立并贴附mylar胶带后，mylar胶带以及上偏光片的边缘没有防翘起措施，导致背光模块中的光学膜片在运输过程中容易跳脱，导致背光模块不良率升高，在与液晶显示面板组立后，在运输过程中mylar胶带没有防翘起设置容易翘起导致液晶显示器漏光。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种半成品显示模组及其组立方法，其通过压块的设计，解决在运输过程中背光模块的光学膜片组以及液晶模块的mylar胶带容易翘起的问题。

本发明实施例公开了一种半成品显示模组，一种半成品显示模组，包括背光模块，所述背光模块包括一背板、胶框、导光板与光学膜片组，所述背板包括底板与侧板，所述侧板垂直设置在所述底板的四周，所述胶框沿所述侧板的侧面设置并围成一个容置空间，所述导光板设置于所述容置空间内，所述光学膜片组设置于所述导光板上，且与所述胶框间具有一间隙，所述光学膜片组上还设有一保护膜；其特征在于，所述半成品显示模组还包括一压块，所述压块贴附在所述光学膜片组的四周表面，所述压块具有粘性，所述压块的粘性大于或等于所述保护膜的粘性。

进一步地，所述半成品显示模组还包括一显示面板，所述显示面板设置于所述背光模块上，当所述显示面板与所述背光模块组立时，需将所述背光模块上的所述压块移除，组立完毕后将所述压块再贴附在所述半成品显示模组的边缘。

进一步地，所述半成品显示模组的上表面边缘设置有mylar胶带，所述mylar胶带还包裹部分所述显示面板、胶框的顶部、所述侧板及所述底板的外表面。

进一步地，所述压块压合所述mylar胶带的边缘。

进一步地，所述显示面板还包括贴附在其上表面的上偏光片，所述压块压合所述mylar胶带边缘的同时还压合在所述上偏光片的边缘。

进一步地，所述压块贴附在所述光学膜片组边缘的同时还贴附于所述胶框表面。

进一步地，所述压块的厚度在0.1～0.2mm之间。