[发明专利]一种环保的玻璃减薄工艺

说明书

本发明涉及一种环保的玻璃减薄工艺，该工艺中使用的减薄药水几乎无毒性，且可循环使用，整个生产工艺所用水、碱液等也均循环使用，不需要排放废水，实现了生产污水零排放的标准。

技术领域

本发明涉及玻璃减薄的技术领域，具体涉及一种环保的玻璃减薄工艺。

背景技术

传统的玻璃减薄工艺通常使用氢氟酸药液进行反应，其自身毒性与腐蚀性大，操作过程需极为严格的把控，极易对操作人员造成伤害。氢氟酸的强烈刺激性与腐蚀性，在与人体皮肤接触之后渗入皮肤，对表皮造成伤害，若长时间接触大量氢氟酸，会对人体细胞，呼吸系统等造成伤害，长时间接触大量的氢氟酸，会引发钙流失。

氢氟酸反应速率极快，速率一般难以掌控，且速率过快会产生较多的薄厚不均产品，使良率降低，增加平磨量，提升了破片风险，使生产成本上升。

以往的氢氟酸药液，使用浓度大，不能随意排放，处理困难，会对环境造成严重污染，同时反应产生大量的废液废水，也会增加处理难度与成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保的玻璃减薄工艺，解决现有技术中玻璃减薄工艺污染严重、处理排放成本高的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种环保的玻璃减薄工艺，包括如下步骤：

A、对需要减薄的玻璃进行切割；

B、将切割后的玻璃利用一次清洗水和3％-5％的碱液进行前清洗；

C、将前清洗后的玻璃通过可循环的减薄药水进行液态抛光减薄，并通过二次清洗水进行清洗；可循环使用的减薄药水的组成成分包括水、柠檬酸、草酸、硫酸和氟化钠；

D、将减薄后的玻璃通过一次清洗水进行清洗，并烘干干燥，得到减薄玻璃。

在本发明的环保的玻璃减薄工艺中，在步骤A中，需要减薄的玻璃的厚度为0.3mm-0.6mm。

在本发明的环保的玻璃减薄工艺中，在步骤B中，所述前清洗的过程具体包括：

B1、用一次清洗水常温下浸泡4min-8min；

B2、使用3％-5％的碱液，在35℃-55℃条件下鼓泡10min-15min；

B3、继续在3％-5％碱液中，在35℃-55℃条件下浸泡8min-12min；

B4、再次用一次清洗水常温下浸泡4min-8min。

在本发明的环保的玻璃减薄工艺中，在步骤B中，所述碱液为烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐或α‐烯烃磺酸盐形成的溶液。

在本发明的环保的玻璃减薄工艺中，步骤B2和B3中的碱液可循环使用，碱液循环使用过程包括：将用过的碱液冷却至18℃以下、添加聚丙烯酰胺后进行过滤，从而得到可重新再利用的碱液；

将可重新再利用的碱液重复用于步骤B2和B3，然后再反复进行所述碱液循环使用过程。

在本发明的环保的玻璃减薄工艺中，在步骤C中，可循环的减薄药水的组成成分的质量份数为：水60-90份、柠檬酸1-15份、草酸1-15份、硫酸5-20份、氟化钠0.1-10份。

在本发明的环保的玻璃减薄工艺中，在步骤C中，可循环的减薄药水的组成成分的质量份数为：水75-85份、柠檬酸3-8份、草酸3-8份、硫酸10-15份、氟化钠1-5份。

在本发明的环保的玻璃减薄工艺中，在步骤C中，减薄药水循环使用过程包括：将用过后的减薄药水降温至15℃以下结晶、过滤、添加活化剂硫酸和柠檬酸、升温至30℃-40℃活化后得到可重新再利用的减薄药水；