[发明专利]一种控制31CrMoV9齿轮材料氮化物的热处理方法在审
| 申请号： | 201711113452.0 | 申请日： | 2017-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN108220871A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 顾晓明;牟杏华;许仁伟 | 申请（专利权）人： | 常州天山重工机械有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/34 | 分类号： | C23C8/34;C23C8/02 |
| 代理公司： | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 高姗 |
| 地址： | 213000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 齿轮材料 热处理 氮化物 预处理 脉状氮化物 耐磨性 氮化 有效解决 氮化层 耐疲劳 强渗 排气 冷却 扩散 | ||
1.一种控制31CrMoV9齿轮材料氮化物的热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)预处理：调质奥氏体化温度为910-920℃，回火控制调质硬度在330-350HB，使用有机溶剂对31CrMoV9齿轮清洗，除去31CrMoV9齿轮上的油渍及残物，对31CrMoV9齿轮进行防渗，装架后吊入气体渗氮炉内；
(2)排气：对渗氮炉进行升温并通氮气；
(3)氧化：当炉温升到300-350℃时，关闭氮气，通入氧气，对工件进行高强度氧化处理，氧化结束后关闭氧气，通氮气，继续对炉体升温；
(4)强渗：当炉温升到440-460℃时，通入氨气进行氨气置换，当炉温升至550-570℃时，控制氮势及氮化时间进行强渗，使快速氮化形成氮化层主体；
(5)扩散：强渗结束后，先510℃且氮势0.5保持10h，再升温至530℃且氮势2.18保持10h，交替进行扩散处理；
(6)冷却：扩散结束后，关闭氨气，继续通入氮气，使炉温缓冷再进行风冷，工件出炉即可。
2.根据权利要求1所述的控制31CrMoV9齿轮材料氮化物的热处理方法，其特征在于：步骤(1)中所述有机溶剂为酒精。
3.根据权利要求1所述的控制31CrMoV9齿轮材料氮化物的热处理方法，其特征在于：步骤(2)中通入氮气的流量为15-20m3/h，炉压为300-400Pa。
4.根据权利要求1所述的控制31CrMoV9齿轮材料氮化物的热处理方法，其特征在于：步骤(3)中氧气流量为0.8m3/h，氧化时间为60min。
5.根据权利要求1所述的控制31CrMoV9齿轮材料氮化物的热处理方法，其特征在于：步骤(4)中在氮势16、氮化时间10h的条件下进行强渗。
6.根据权利要求1所述的控制31CrMoV9齿轮材料氮化物的热处理方法，其特征在于：步骤(5)中交替进行扩散处理的次数为3次。
7.根据权利要求1所述的控制31CrMoV9齿轮材料氮化物的热处理方法，其特征在于：步骤(6)中当炉温缓冷至400-450℃时开冷风机进行风冷，风冷至150-180℃工件出炉。
8.根据权利要求1所述的控制31CrMoV9齿轮材料氮化物的热处理方法，其特征在于：所述气体渗氮炉为井式气体渗氮炉或罩式气体渗氮炉。
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