[发明专利]一种冷凝器及其制造工装和制造方法

权利要求书

1.一种冷凝器制造工装，所述冷凝器制造工装用于制造冷凝器，其特征在于：所述冷凝器包括多个散热单元，所述散热单元包括多个散热片和一根散热管，所述散热片上开设有通孔，所述散热管的中部弯折成U型，散热管的两端穿设通过多个散热片的通孔后再次弯折，所述散热管与散热片的通孔为过盈配合，所述散热管位于多个散热片之间的部分其管壁沿径向发生形变使该部分的散热管截面呈椭圆形，并胀紧固定作用于散热片的通孔内壁上，所述散热片和散热管采用冷轧碳钢；

所述制造工装为压紧装置，所述压紧装置具有用于承载散热片及散热管的载置部和可对承载于上述载置部的散热管进行挤压的压紧部，所述压紧部挤压散热管使其在相对垂直于挤压方向发生形变，并与散热片的通孔内壁胀紧固定，所述载置部具有一基座，所述基座上设有一承载台，所述承载台的顶面具有一接触面，所述压紧部具有一顶板，所述顶板下方设置有一挤压件，所述挤压件的底面具有一挤压作用点，所述挤压作用点垂直作用于散热管的管壁上并与接触面抵接压紧，实现散热管在相对垂直于挤压方向发生径向形变，所述接触面与挤压件的底面为具有相同倾斜角度的斜面，两者配合对应设置实现抵接接触。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器制造工装，其特征在于：所述承载台上开设有多个长方形的散热片承载凹槽，承载台对应散热片通孔的位置处开设有两个用于放置散热管的弧形凹槽，所述挤压件对应承载台的散热片承载凹槽的位置开设有多个散热片容置凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝器制造工装，其特征在于：所述散热片承载凹槽的设置方向与承载台的宽度方向平行，并沿承载台的长度方向均匀排列，所述散热片承载凹槽的长度和宽度与散热片的长度和宽度相同，所述弧形凹槽的设置方向与承载台的长度方向平行即与散热片承载凹槽的设置方向垂直，所述散热片容置凹槽的设置方向与挤压件的宽度方向平行，并沿挤压件的长度方向均匀排列，所述散热片容置凹槽的长度和宽度与散热片的长度和宽度相同。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝器制造工装，其特征在于：所述弧形凹槽的宽度大于散热管的直径，且弧形凹槽的深度为3mm，所述散热片承载凹槽与散热片容置凹槽的深度之和等于散热片的高度。

5.一种冷凝器制造方法，其特征在于：使用权利要求1～4任意一项所述的冷凝器制造工装，包括如下步骤：

S1、将散热片按序依次插入冷凝器制造工装中的承载台上的散热片承载凹槽内；

S2、散热管中部弯折成U型，并将散热管的两端穿设通过多个散热片的通孔后置于承载台上的弧形凹槽内；

S3、挤压件在垂直于散热管的方向上移动，挤压件底面的挤压作用点垂直作用于散热管的管壁上并与接触面抵接压紧，实现散热管在相对垂直于挤压方向发生径向形变，并与散热片的通孔内壁胀紧固定；

S4、利用弯管机对散热管的两端进行折弯，完成整个制造过程。