[发明专利]一种木鞋板的锣边机

说明书

技术领域

本发明涉及木鞋生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种木鞋板的锣边机。

背景技术

木鞋的生产过程中，通常需要在其外围锣边，即在木鞋板的外围修剪出一个具有弧度的形状，传统的木鞋板锣边是通过人工将木鞋板钉在鞋模上，然后手持木鞋板放在修剪刀上进行切削，从而形成与鞋模一样的木鞋板。由于传统的木鞋板锣边均是通过人工控制木鞋板翻转打磨，其锣边的精度不高，经常会在木鞋板的外缘出现斜面，导致产品不合格，并且，工人手持木鞋板靠近修剪刀进行切削，其存在很大的安全隐患，生产安全性得不到保障，同时，由于操作工人靠近切削工位，其切削出来的木屑容易被工人吸入身体，不利于工人的健康，因此，传统的手工锣边方法已无法满足企业的生产需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单，操作方便，可有效提高木鞋板锣边精度和生产安全性的木鞋锣边机。

本发明的技术方案是这样的：一种木鞋板的锣边机，包括机架和修剪刀，所述的机架一侧设有可旋转的支架，所述的支架上设有可相对其旋转的用于放置木鞋板的鞋模，所述鞋模上方的支架上设有将所述木鞋板压紧在所述鞋模上的压紧气缸；所述鞋模下方的支架上还设有驱动所述鞋模和木鞋板同时旋转的驱动装置，所述的驱动装置与所述的鞋模之间设有定位安装所述鞋模的定位结构，所述的机架上设有将所述木鞋板定位安装在所述鞋模上的定位装置；还包括位于靠近所述修剪刀一侧的机架上的排屑装置。

作为进一步地改进，所述的驱动装置包括转动盘和带动所述鞋模转动的转轴以及一对将二者相连并相互啮合的斜齿轮。

进一步地，所述的定位结构包括与所述驱动装置中的转轴相连的支撑板和位于该支撑板上的一对定位销，所述的鞋模套设于所述的定位销上。

进一步地，所述的压紧气缸与所述驱动装置中的转轴的轴心线相重合，并且，在所述压紧气缸的推杆一端设有软性隔垫与所述木鞋板接触相连。

进一步地，所述的定位装置包括与所述机架相连并可与所述木鞋板的侧面接触相连的第一定位板和位于该定位板中部并可与所述木鞋板的一端接触相连的第二定位板。

进一步地，所述的修剪刀下方设有与其同轴布置的导向轮，所述的导向轮通过轴承与所述修剪刀的驱动轴相连，并且，所述导向轮的位置高度与所述鞋模的位置高度相对应。

进一步地，所述的支架上还设有手柄。

进一步地，所述的机架内设有与所述修剪刀的驱动轴相连的皮带传动装置。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明采用机械结构实现对木鞋板的定位、翻转，取代了手工锣边的传统操作，解决了手工锣边带来的安全隐患问题，提高了木鞋板的锣边精度和生产效率，降低了生产成本；

2、本发明通过在支架上设置由转动盘、转轴和斜齿轮构成的驱动装置带动鞋模和木鞋板旋转，解决人工翻转木鞋板不安全、效率不高的问题，同时，还便于操作，使操作工人远离切削工位，其身体健康得以保证；

3、本发明通过在驱动装置的转轴上设置定位结构，可以快速的安装鞋模，并且，通过设置由第一定位板和第二定位板构成的定位装置对木鞋板进行二维定位安装，实现快速定位安装木鞋板的同时，还能够防止木鞋的锣边侧面倾斜，从而提高产品质量；

4、本发明在修剪刀下方设置有导向轮对鞋模进行导向，可以避免锣边时鞋模与木鞋板发生偏移，从而无法切削出与鞋模一致的木鞋板，或者切削到鞋模而导致其报废，进而保证产品的质量；

5、本发明设置了排屑装置，可以将切削产生的木屑抽到指定的地方进行二次使用，以防止污染工作环境，从而确保了操作的安全性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视视结构示意图；

图3为本发明中鞋模定位时的剖面结构放大示意图。

其中：1-机架、2-修剪刀、3-支架、4-木鞋板、5-鞋模、6-压紧气缸、7-转动盘、8-转轴、9-斜齿轮、10-支撑板、11-定位销、12-软性隔垫、13-第一定位板、14-第二定位板、15-导向轮、16-手柄、17-皮带传动装置、18-排屑装置。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。