[发明专利]钢水包用透气滑板砖的生产制备方法

说明书

本发明公开了一种钢水包用透气滑板砖的生产制备方法，包括步骤：S1、原料配料混碾；S2、困料；S3、成型；S4、中温热处理；S5、高温埋碳烧成；S6、浸油碳化；S7、透气通道加工；S8、精加工。本发明的钢水包用透气滑板砖的生产制备方法，避免透气滑板砖在使用过程中出现扩孔、滑动面拉毛磨损、侵蚀等缺陷，透气滑板砖的使用寿命长，确保透气滑板砖的使用能够提高钢水的质量。

技术领域

本发明属于定型耐火材料技术领域，具体地说，本发明涉及一种钢水包用透气滑板砖的生产制备方法。

背景技术

钢水包用滑板砖在现代钢铁生产过程中起着至关重要的作用，在连铸或模铸钢包浇钢过程中，通过对滑板机构的操作，有效控制钢水的开浇、控流、停浇过程，不仅满足了浇钢、轧钢生产工艺要求，而且能降低了钢水的夹杂物含量，提高了钢材质量。

滑板砖的使用寿命主要受以下几个方面影响：

(1)高温钢水的冲刷；

(2)滑板内碳结合剂由于氧化而失去强度；

(3)钢水、钢渣的粘附侵蚀。

由于上述原因，滑板砖在使用过程中容易扩孔、滑动面拉毛磨损、侵蚀，不仅影响滑板砖使用寿命，而且容易造成板面夹钢、穿钢等事故。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种钢水包用透气滑板砖的生产制备方法，目的是提高滑板砖的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：钢水包用透气滑板砖的生产制备方法，包括步骤：

S1、原料配料混碾；

S2、困料；

S3、成型；

S4、中温热处理；

S5、高温埋碳烧成；

S6、浸油碳化；

S7、透气通道加工；

S8、精加工。

所述步骤S1中，原料包括高纯刚玉、锆刚玉、锆莫来石、石墨和添加剂；将高纯刚玉、锆刚玉、锆莫来石、石墨和添加剂混合后，经混碾成混合料。

所述步骤S4中，砖坯在180～300℃温度下共热处理36～48h，然后出干燥器、冷却。

所述步骤S7包括：

S71、在砖坯上加工出透气槽；

S72、在砖坯上加工出定位孔；

S73、在砖坯的内部加工出第一透气通道和第二透气通道。

所述第一透气通道和所述第二透气通道相垂直，第二透气通道的长度方向与砖坯的厚度方向相平行，第二透气通道与第一透气通道和所述透气槽连通。

所述透气槽为U形槽，透气槽设置于砖坯的第一外壁面上。

所述定位孔设置两个，在砖坯的长度方向上，所述透气槽位于两个定位孔之间。

所述定位孔为方形孔，定位孔设置于砖坯的第二外壁面上，第一外壁面和第二外壁面相对设置且两者相平行。

所述第一透气通道为从砖坯的第三外壁面开始朝向砖坯的内部延伸，第三外壁面为与第一外壁面和第二外壁面相垂直且位于第一外壁面和第二外壁面之间，第一透气通道的长度方向与砖坯的长度方向之间具有夹角且该夹角为锐角。

所述步骤S7还包括：

S74、将透气尾管放置于第一透气通道中。