[发明专利]一种旋流花生红衣脱皮装置及其应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋流花生红衣脱皮装置及其应用方法，属于农用机械技术领域。

背景技术

随着食品工业的快速发展，花生的利用向着多样性方向发展，花生的精深加工也成为花生果仁高效综合利用的必然途径。花生除了简单直接食用和榨油外，也被用来制作各种风味的花生仁、花生糖、花生酱、花生牛奶饮料，也可配制在其他原料中作风味料。花生仁是由红色外衣和籽仁组成。红衣主要是纤维组织和止血素， 而花生中的油脂、蛋白质等营养素都集中在籽仁中。无论是从花生中提取蛋白粉，还是提高花生榨制出浓香型花生油的档次 ，都需将花生果经剥壳后再去掉花生果仁上的红皮（俗称红衣）， 这是制作上述食品及原料加工过程中不可缺少的关键工序之一。

目前,花生仁的脱皮方法主要有人工脱皮和机械脱皮两种, 人工脱皮成本高, 效率低, 且卫生条件差，机械脱皮的脱净率低，因此发明一种新型花生红衣脱皮装置，既能解决人工脱皮成本高、效率低的问题，又能弥补机械脱皮脱净率低的缺陷，对农用机械技术领域具有积极的意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前花生仁的脱皮方法主要有人工脱皮和机械脱皮两种, 人工脱皮成本高, 效率低, 且卫生条件差，机械脱皮的脱净率低的缺陷，提供了一种旋流花生红衣脱皮装置及其应用方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种旋流花生红衣脱皮装置，包括花生进料口、红皮出料口、花生收集仓、强力鼓风机、强力吸风机、脱皮机，其特征在于：脱皮机安装在砂轮摩擦板上，脱皮机包括旋流脱皮器和聚乙烯弹性揉搓爪，旋流脱皮器由旋流板和离心孔组合而成，聚乙烯弹性揉搓爪在二次脱皮腔中运动，二次脱皮腔的外壁为砂轮摩擦层，砂轮摩擦板的外围和环形漏网相连。

一种旋流花生红衣脱皮装置的应用方法是：首先将待脱皮的花生从花生进料口1倒入旋流花生红衣脱皮装置中，倒入的花生进入脱皮机6中，首先经过旋流脱皮器10，和旋流板13碰撞摩擦以及花生相互之间的摩擦实现花生仁和花生红皮的初步分离，分离后的花生仁在旋流脱皮器10的离心力作用下被甩出，通过离心孔14进入二次脱皮腔11，进入二次脱皮腔11中的花生仁被聚乙烯弹性揉搓爪12进行揉搓，并和砂轮摩擦层7之间进行摩擦，完成对花生红皮的二次脱离，在脱离的同时，强力鼓风机4和强力吸风机5同时工作，将脱离后质量较轻的花生红皮通过风力吹吸进红皮出料口2，并被收集，而质量较重的花生仁则通过环形漏网9掉入花生收集仓3中，如此便可完成对花生红皮的脱除。

所述的旋流板13共有10片，旋流板13和水平面的夹角为25°。

所述的离心孔14共有8个，均匀分布在旋流脱皮器10的外周上，离心孔14的孔径为2～3cm。

所述的旋流脱皮器10的旋转方向为逆时针方向。

所述的花生收集仓3可以环形漏网9分离，便于拆卸收集脱皮后的花生仁。

所述的聚乙烯弹性揉搓爪12共有4个，固定在旋流脱皮器10外侧，随旋流脱皮器10作逆时针运动。

本发明的应用：首先将待脱皮的花生从花生进料口倒入旋流花生红衣脱皮装置中，倒入的花生进入脱皮机中，首先经过旋流脱皮器，和旋流板碰撞摩擦以及花生相互之间的摩擦实现花生仁和花生红皮的初步分离，分离后的花生仁在旋流脱皮器的离心力作用下被甩出，通过离心孔进入二次脱皮腔，进入二次脱皮腔中的花生仁被聚乙烯弹性揉搓爪进行揉搓，并和砂轮摩擦层之间进行摩擦，完成对花生红皮的二次脱离，在脱离的同时，强力鼓风机和强力吸风机同时工作，将脱离后质量较轻的花生红皮通过风力吹吸进红皮出料口，并被收集，而质量较重的花生仁则通过环形漏网掉入花生收集仓中，如此便可完成对花生红皮的脱除。

本发明的有益效果是：

（1）本发明制得的旋流花生红衣脱皮装置完全自动化，无需认为控制，脱皮成本低，脱皮效率高，脱除相同数量花生红皮所需时间仅为人工脱皮时间的1/10，并且卫生有保障；

（2）本发明制得的旋流花生红衣脱皮装置对花生进行了两层脱皮处理，先经过旋流脱皮器，利用花生和旋流板碰撞摩擦以及花生相互之间的摩擦实现花生仁和花生红皮的初步分离，分离后的花生仁在离心力作用下被甩出，通过离心孔进入二次脱皮腔，进入二次脱皮腔中的花生仁被聚乙烯弹性揉搓爪进行揉搓，并和砂轮摩擦层之间进行摩擦，完成对花生红皮的二次脱离，花生红皮脱净率高，可达99.0%以上，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本发明“一种旋流花生红衣脱皮装置”的正面图。