[发明专利]一种离心风机散热器在审
申请号: | 201711114834.5 | 申请日: | 2017-11-13 |
公开(公告)号: | CN108005925A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 周尧;田沣;董进喜 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D29/30;F04D29/58;F04D29/02 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 710000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离心 风机 散热器 | ||
本发明属于电子散热技术领域,特别是涉及一种离心风机散热器。本发明包括叶片轮、刮片、电机转子、电机定子及散热板。叶片轮与电机转子固定安装,散热板与电机定子固定安装,叶片轮与散热板安装后,叶片轮一侧安装的刮片与散热板直接接触,并向叶片旋转方向倾斜。通电后,叶片轮在电机转子的带动下旋转运动,刮片随着叶片轮运动刮过散热板表面,将散热板表面的空气边界层完全破坏。空气由叶片轮中心的开口处进入,并在离心叶片的驱动下由外侧流出;本发明结构紧凑、体积小、重量轻、结构简单,并且散热效率高。
技术领域
本发明属于电子散热技术领域,特别是涉及一种离心风机散热器。
背景技术
为了降低发热芯片温度,使芯片处于良好的工作状态,电子设备大量使用强迫风冷方式进行散热。传统的风冷技术使用翅片与轴流风机进行散热,翅片虽然增加了发热元件的换热面积,但也使体积、重量大幅增加,并且由于翅片表面空气边界层的存在,翅片与空气的热交换效率较低,增加风机的供风量也无法使散热效果显著提升,还会使其噪音、功耗增大。因而,传统的风冷技术存在体积、重量大,效率低的问题。
发明内容
本发明的目的:为了解决本发明为了解决传统的风冷技术存在体积、重量大,效率低的问题,本发明提供了一种离心风机散热器,其结构紧凑、体积小、重量轻、结构简单,并且散热效率高。
本发明的技术方案:一种离心风机散热器,其特征在于,包括叶片轮(1)、刮片(2)、电机转子(3)、电机定子(4)及散热板(5),叶片轮(1)由叶片盘(6)和螺旋状的离心叶片(7)组成,刮片(2)安装在叶片轮(1)的离心叶片(7)边缘处与散热板(5)直接接触,叶片轮(1)与电机转子(3)固定安装,散热板(5)与电机定子(4)固定安装,电机转子(3)安装在电机定子(4)上。
刮片(2)向离心叶片(7)旋转方向倾斜,倾斜角度小于90°。
刮片(2)由轻质、耐磨并且具有较好弹性的材料制作。
刮片(2)可由PET塑料制作。
散热板(5)与刮片(2)接触一侧的表面经抛光处理。
散热板(5)由导热率高的材料制成。
散热板(5)可由均热板或铜、铝合金等制作。
本发明具有的优点效果:
通过采用本发明离心风机散结构,结构紧凑、体积小、重量轻、结构简单,并且散热效率高。
附图说明
图1为本发明的爆炸图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明叶片轮结构示意图;
图4为本发明刮片与离心叶片局部结构示意图。
其中,1.叶片轮2.刮片3.电机转子4.电机定子5.散热板6.叶片盘7.离心叶片。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明:
如图1、图2所示:本发明包括叶片轮(1)、刮片(2)、电机转子(3)、电机定子(4)及散热板(5),叶片轮(1)由叶片盘(6)和螺旋状的离心叶片(7)组成,刮片(2)安装在叶片轮(1)的离心叶片(7)边缘处并向离心叶片(7)旋转方向倾斜,叶片轮(1)旋转时,刮片(2)与散热板(5)直接接触,与刮片(2)接触一侧的表面经抛光处理,以减小运行时摩擦力,降低装置运行功耗。叶片轮(1)与电机转子(3)固定安装,散热板(5)与电机定子(4)固定安装,电机转子(3)安装在电机定子(4)上。
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