[发明专利]一种无尘节能炉具

说明书

无尘节能炉具，包括可移动箱体内的螺旋进料管、料斗、挡火圈、炉芯、炉体、灰箱、送风装置，该炉芯位于炉体内，挡火圈位于炉芯上方，炉芯底部设有可拆卸炉桥，可拆卸炉桥的正下方设有分气板，分气板固定于炉体内壁，灰箱的侧板高于分气板，送风装置与炉体连通，其中：所述炉芯的炉头内设有分料器；螺旋进料管位于料斗和输料管之间，输料管的一端位于分料器上方。本发明具有灰尘不易吸出，燃烧效率高，减少环境污染的特点。

技术领域

本发明涉及炉具领域，具体来说涉及一种无尘节能炉具。

背景技术

生物质能源是可再生能源之一，它是把森林砍伐和木材加工剩余物以及农林剩余物、工业废弃物如秸秆、麦草等原料通过物理或化学化工的加工方法，使之成为生物质能源，提高使用热效率，减少化石能源使用量，保护环境。目前生物质炉具普遍为上燃式，上燃式生物质炉具燃烧时在一次风和火焰负压吸力下会将炉膛内的灰尘吸出来，特别是在手动或者自动进料时，灰尘很大，影响环境。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供灰尘不易吸出，燃烧效率高，减少环境污染的无尘节能炉具。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的无尘节能炉具，包括可移动箱体内的螺旋进料管、料斗、挡火圈、炉芯、炉体、灰箱、送风装置，该炉芯位于炉体内，挡火圈位于炉芯上方，炉芯底部设有可拆卸炉桥，可拆卸炉桥的正下方设有分气板，分气板固定于炉体内壁，灰箱的侧板高于分气板，送风装置与炉体连通，其中：所述炉芯的炉头内设有分料器；螺旋进料管位于料斗和输料管之间，输料管的一端位于分料器上方。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，炉体顶部采用由水封炉盖和水封槽组成的水密封结构，进料时，使灰尘不易吸出。燃烧室由外筒和内筒组成，内筒的上端设有若干二次出风孔，底部设有进气口，外筒底部设有出灰口，燃烧室的外筒通过供气管与炉体上部连通、通过二次进风管与送风装置连通，外筒内供气管和二次进风管的两接口之间设有密封隔板，将产生气体的炉体和燃烧室分开，之间通过简单的供气管连接，且供气管与燃烧室外筒相切连接，使得烟气中的灰尘得到充分的沉降，使得整个燃烧过程无尘。灰箱位于灰箱密封盖内，灰箱密封盖为壳体，有效密封防止气体外泄和方便除灰。总之，本发明具有灰尘不易吸出，燃烧效率高，减少环境污染的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

如图中，1、可移动箱体；2、输料管；3、螺旋进料管；4、料斗；5、分料器；6、挡火圈；7、炉头；8、炉芯；9、炉体；10、可拆卸炉桥；11、侧板；12、分气板；13、灰箱；14、送风装置。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的无尘节能炉具具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1，本发明的无尘节能炉具，包括可移动箱体1内的螺旋进料管3、料斗4、挡火圈6、炉芯8、炉体9、灰箱13、送风装置14，该炉芯8位于炉体9内，挡火圈6位于炉芯8上方，炉芯8底部设有可拆卸炉桥10，可拆卸炉桥10的正下方设有分气板12，分气板12固定于炉体9内壁，灰箱13的侧板11高于分气板12，送风装置14与炉体9连通，其中：所述炉芯8的炉头7内设有分料器5；螺旋进料管3位于料斗4和输料管2之间，输料管2的一端位于分料器5上方。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。