[发明专利]发电厂脱硫废水处理系统

说明书

本发明公开了一种发电厂脱硫废水处理系统，属于火力发电领域，所述发电厂脱硫废水处理系统包括干渣机和喷淋管，所述喷淋管的进水端连接有浓缩装置和储水装置，所述浓缩装置包括管式微滤膜和振动膜，所述喷淋管上设置有若干喷嘴，所述喷嘴位于所述干渣机上方，所述储水装置设置有加热装置，干渣机头部设置有温度传感器和/或湿度传感器，根据温度传感器和/或湿度传感器采集的温度和/或湿度信息，调节浓缩装置对脱硫废水的浓缩程度。本发明通过对脱硫废水进行浓缩和预热，能够完全消耗脱硫废水，实现了脱硫废水的零排放，并且提高底渣综合利用的价值，避免了引入二次处理设备导致的成本高昂、需要对电厂改造以及产生污染的缺陷。

技术领域

本发明涉及火力发电领域，特别是指一种发电厂脱硫废水处理系统。

背景技术

国内外火力发电厂燃煤锅炉大都采用湿法烟气脱硫工艺，产生的脱硫废水成分复杂，腐蚀性强，回用困难，处理费用昂贵。成为制约电厂脱硫废水“零排放”实现的关键因素之一。

中国专利文献CN201520638739公开了一种废水处理系统，用于蒸发火力发电厂预处理过程中产生的废水，该废水处理系统将来自火力发电厂的废水通过喷淋管流入渣井内，喷淋在热渣上，蒸发废水的同时冷却热渣，蒸干后的工业盐以固态型式附着在干渣上，消除了高浓度废水以液态型式存在的强腐蚀性，同时渣以干态的形式排出。

但是，脱硫废水中水所占的比率较大，而处于运转状态的锅炉中所产生的热渣量有限，锅炉产出热渣量正常的情况下，不能完全消耗脱硫废水；并且热渣和脱硫废水的产出量并不是固定不变，而是随着环境/燃烧量等影响因素动态变化的。因此，采用上述的方案，脱硫废水往往不能被完全消耗，工业盐不能以固结的形式附着在热渣上，必须对脱硫废水和热渣的混合物进行二次处理才能够将工业盐固结，不利于底渣的综合利用，影响底渣的价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种发电厂脱硫废水处理系统，实现了脱硫废水零排放，提高底渣综合利用的价值。

本发明提供技术方案如下：

一种发电厂脱硫废水处理系统，包括干渣机和喷淋管，所述喷淋管的进水端连接有浓缩装置和储水装置，所述浓缩装置包括管式微滤膜和振动膜，所述喷淋管上设置有若干喷嘴，所述喷嘴位于所述干渣机上方，所述储水装置设置有加热装置，干渣机头部设置有温度传感器和/或湿度传感器，根据温度传感器和/或湿度传感器采集的温度和/或湿度信息，调节浓缩装置对脱硫废水的浓缩程度。

进一步的，所述加热装置包括换热器，所述换热器与干渣机、锅炉尾部烟道和/或锅炉空预器连接，使用干渣机、锅炉尾部烟道和/或锅炉空预器的热流体加热脱硫废水。

进一步的，所述储水装置包括储水箱，所述储水箱连接有自来水管；或者，所述储水装置包括喷淋塔，所述喷淋塔连接有自来水管和风机。

进一步的，所述干渣机上方设置有渣井，所述喷淋管包括第一管路，所述第一管路水平设置在干渣机的下方，所述第一管路上连接有若干第二管路，所述第二管路竖直设置并且位于渣井的下方，所述第二管路穿过干渣机进入干渣机上方，所述第二管路上设置有喷嘴。

进一步的，所述干渣机包括水平段和倾斜段，所述喷淋管包括第三管路，所述第三管路设置在水平段和倾斜段上方，所述第三管路上设置有喷嘴。

进一步的，所述喷淋管包括第四管路，所述第四管路伸进渣井内，所述第四管路位于渣井内的部分设置有喷嘴。

进一步的，所述喷淋管连接有储气罐。

进一步的，所述锅炉水冷壁进行防腐处理。

进一步的，所述渣井下方设置有排渣装置。

本发明具有以下有益效果：